閥門泄露是我們需要面對的問題，對于這種問題我們也有很好地解決辦法，針對不同部位的泄露我們也有不同的采取措施。

一、關(guān)閉件脫落使泄漏。關(guān)閉件卡死或連接處損壞，關(guān)閉件鏈接不牢或連接件材質(zhì)選用不當都會導致關(guān)閉件脫落導致泄漏。

處理方法：應正確的操作，開啟閥門上的死點，定期檢查關(guān)閉件與閥桿連接是否牢固，關(guān)閉件與閥桿若被介質(zhì)腐蝕應及時更換。

二、密封圈連接處泄漏。密封圈輾壓不嚴，密封圈與本體焊接時焊接質(zhì)量較低，密封圈螺紋、螺釘松動或被腐蝕等都可導致密封圈連接處泄漏。

處理方法：密封圈輾壓處使用膠黏劑固定，焊接不良處應及時修復重新焊接，腐蝕、損壞了的螺紋、螺釘?shù)葢皶r更換。

三、閥體和閥蓋泄漏，部分鐵鑄造的零件質(zhì)量較低，焊接不良等，c4鋼針型閥多少錢，溫度過低導致閥體被凍裂，閥門被壓壞或被撞壞等原因都可能導致閥體泄漏。

處理方法：選擇高質(zhì)量的鑄造的閥門，嚴格的焊接，溫度較低時應該做好防寒準備，防沖撞防重壓；

四、密封面泄漏。密封面研磨不平，閥桿與關(guān)閉件的連接處懸空或磨損，閥桿彎曲或裝配不正，密封面材質(zhì)選用不當?shù)鹊榷紩斐擅芊饷嫘孤?/span>

處理方法：按照工作需求選擇墊片材質(zhì)，法蘭和螺紋連接處應保持一定的距離，及時清潔墊片。

五、填料處泄漏怎么辦？填料被介質(zhì)腐蝕、或者不耐高溫介質(zhì)，沒有及時檢查填料是否過期，閥桿變形，填料全數(shù)不足，壓蓋、螺栓等損壞，操作不當?shù)鹊仍蚨紩е抡{(diào)料處外泄。

處理方法：選擇適用于介質(zhì)的填料，填料應及時更換，應定期對閥桿進行檢查，損壞的閥桿應及時更換，閥門零件損壞應及時更換，操作時不可用力過猛等。

它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時，容易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增加，密封可靠性差。所以，選擇軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的清潔和投運前嚴格沖洗管道。

3、密封面的選擇

1) 球面密封

利用球面的球面轉(zhuǎn)動與固定的閥定小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述面對面密封效果好。球閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的，其泄漏率可達10-6～10-8，的三偏心蝶閥可達10-8，甚至為零泄漏。

、增大節(jié)流間隙法

如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。

如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。

、增大節(jié)流間隙法

如介質(zhì)中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。

如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。

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