金屬波紋管分為三大類：液壓波紋管、焊接波紋管 和電成形波紋管。把帶有波紋的金屬膜片，在內(nèi)徑和外徑上交替焊接而成的波紋管稱為焊接波紋管。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，泥鰍導(dǎo)絲焊接報(bào)價(jià)，焊接波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域正在日趨擴(kuò)大。焊接波紋管的主要用途是：作為控制機(jī)構(gòu)、變送器或調(diào)節(jié)器的檢測(cè)元件也可用作溫度、壓力和液位的測(cè)量元件，還可作各種密封以及能量傳遞元件等。

導(dǎo)絲的焊接工藝流程：1、設(shè)計(jì)。(1)外導(dǎo)絲：目前在國(guó)內(nèi)熒光燈中都用純度較高的電解銅絲(也用用杜鎂絲代替，但由于杜鎂絲價(jià)格昂貴，目前采用的不多)，絲的直徑為0.5毫米，個(gè)別也有0.6毫米的，淮安泥鰍導(dǎo)絲焊接，其長(zhǎng)度視以后制燈工序(排氣)方式不同而有異，一般在45—70毫米間，也有更長(zhǎng)一些的，較短的一種適用于長(zhǎng)排車生產(chǎn)，長(zhǎng)者為圓排車生產(chǎn)用。(2)杜鎂絲：一般采用線徑為0.4毫米左右，長(zhǎng)度在10—12毫米之間(外三節(jié)導(dǎo)絲用)，也有用3.5—5毫米者(內(nèi)三節(jié)導(dǎo)絲用)。

導(dǎo)絲護(hù)套設(shè)計(jì)：1、彈簧護(hù)套.優(yōu)點(diǎn)： 提高了觸覺反饋能力； 若為不透射線的金屬材料，泥鰍導(dǎo)絲焊接生產(chǎn)商， 可增加導(dǎo)絲的可視性能；缺點(diǎn)：增加了導(dǎo)絲和病變區(qū)的摩擦力，不利于通過(guò)嚴(yán)重鈣化、扭曲及閉塞病變；2、聚合物護(hù)套。優(yōu)點(diǎn)：使導(dǎo)絲表面光滑，提高了導(dǎo)絲的通過(guò)能；缺點(diǎn)：降低了導(dǎo)絲頂端的觸覺反饋能力；3、聚合物護(hù)套 彈簧圈護(hù)套。優(yōu)點(diǎn)：提高導(dǎo)絲的支撐力，可視性和跟蹤性

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