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硅膠手板模型有那些特點呢?
1.良好的制模操作性。固化成型后的軟模具為透明或半透明狀,具有較好的拉伸強度,便于切割分型。
2.良好的重復(fù)性。制模用的硅橡膠在固化前具有良好的流動性,無錫家用電器手板模型,配合真空脫氣,可以準(zhǔn)確保持模型的細(xì)致結(jié)構(gòu)及飾案
3.良好的離模性。對于模型在出模方向上的反斜度結(jié)構(gòu),可依靠材料的彈性變形直接取出模型。
4.良好的模型尺寸穩(wěn)定性。
手板快速成型分類有哪些?
1.低壓灌注
低壓灌注,又名低壓反應(yīng)注射成型(Reaction Injection Moulding,RIM)。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝,它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后,在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi),通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。具有、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制,以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù):
適用模具:樹脂模具(100件以上);ABS模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。
澆注材料:雙組份聚氨酯PU。
物理性能:類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化,家用電器手板模型供應(yīng),抗沖擊力強,吻合度高,易裝卸等特點。
一般工作時間:15-30分鐘/件,硅膠復(fù)模手板模,脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時。
標(biāo)準(zhǔn)復(fù)i制精度:±0.20mm/100mm
澆注樣件厚度:i大澆注厚度10mm。
i大澆注工件:2000x1200X1000mm,10KG。
手板打磨的原因
在生產(chǎn)手板產(chǎn)品的時候,一定要對手板模型進(jìn)行打磨處理。在對某個零部件利用機器進(jìn)行加工了以后,金屬手板模型,很難避免會在上面出現(xiàn)一些毛邊或者是痕跡,在處理這類問題的時候就需要通過人工的方式來進(jìn)行解決了。一般情況下都會利用拋光膏來進(jìn)行拋光處理,也有用砂紙來打磨處理的。而在這個過程中還可以通過噴灰的方式來檢查的拋光處理的效果。
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