催化燃燒是一種典型的氣固催化反應，本質上是活性氧(ROS)的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能。催化劑表面具有吸附作用，豐富了表面反應物，提高了反應速度，加快了反應速度。在催化劑的幫助下，有機廢氣在低點火溫度下可以無焰燃燒，分解為CO2和H2O。同時可以釋放大量的熱能，從而去除廢氣中的有害物質。

催化燃燒法屬于熱損失法。其機理是氧化熱解、廢氣中有機成分分解、轉化為無毒的二氧化碳和水。催化燃燒技術為污染物處理提供了的經濟解決方案。采用催化燃燒技術凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物。具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點。從電加熱/加熱開始具有方便、運行成本低的優(yōu)點。安全防護措施有多種，確保系統(tǒng)的安全運行。全過程無廢水，凈化過程無二次污染。

在廢氣的催化凈化過程中，由風機通過管道將廢氣送入換熱器，光氧廢氣處理設備，并將廢氣加熱到催化燃燒所需的初始溫度。預熱后的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300℃，直接燃燒法的燃燒溫度大大低于650~800℃，車間廢氣處理設備，高溫氣體再次進入換熱器，通過換熱冷卻，在較低溫度下通過風扇排放到大氣中。

廢氣VOCs處理方法：

1、吸附技術：利用吸附劑與污染物質(VOCs)進行物理結合或化學反應并將污染成份去除技術。

　　2、吸收技術：由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學反應破壞。

　　3、冷凝技術：冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之以下，使之凝結為液態(tài)后加以回收之方法。

　　4、膜分離技術：用人工合成的膜分離VOCs物質。

　　5、生物降解技術：利用微生物對廢氣中的污染物進行消化代謝，將污染物轉化為無害的水、二氧化碳及其它無機鹽類。

　　6、熱焚燒法：基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，將其轉化無害物質CO2和H2O。熱焚燒法的機理是通過氧化、熱裂解和熱分解方法將VOCs中的有機物轉化為CO2和H2O排放，主要包括直接燃燒法、蓄熱燃燒法(RTO/RCO)和催化燃燒法(RCO)等。其中，直接燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高，一般可達到99%以上，催化燃燒是指在催化劑的作用下，在溫度不高的情況下加快有機廢氣的反應速度，工廠廢氣處理設備，從而達到治理VOCs的目的。

武漢隆億達環(huán)保工程有限公司主要產品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機廢氣焚燒凈化設備(RTO)、UV光氧催化氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋凈化設備、濾筒除塵設備、脈沖布袋除塵設備等。

催化燃燒設備的過程：

首先對進入催化燃燒裝置的氣體進行預處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑。只有當催化床中的氣體溫度達到所用催化劑的點火溫度時，武漢廢氣處理設備，才能進行催化反應。因此，點火溫度以下的進氣將被預熱以達到點火溫度。

為了使催化劑表面的氣流和溫度能夠均勻覆蓋，保證催化劑表面不直接與火焰進行接觸，燃燒室必須擁有足夠的空間。隆億達環(huán)保的催化燃燒的裝置爐體采用內襯鋼殼或雙層夾芯墻結構的耐火材料，能夠達到持久的保溫效果。

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