糖廠用樹(shù)脂脫色，除氟樹(shù)脂供應(yīng)，樹(shù)脂再生的廢液含有大量的色素和有機(jī)物，顏色很深。用原糖生產(chǎn)精糖時(shí)，每 100 噸糖的再生廢液量約為 6～9m3 。要經(jīng)過(guò)處理才能排放 (或循環(huán))，這也是一個(gè)難題。

　　Bento 詳細(xì)研究了用化學(xué)方法處理再生液，使色素和其他有機(jī)物沉淀，除去雜質(zhì)后再循環(huán)使用，減少排放，并充分利用其中的氯化鈉。由于再生液中色素的濃度比糖汁中高 10 倍以上，江西除氟樹(shù)脂，液體數(shù)量較小，沒(méi)有糖液的粘性，并能容許強(qiáng)烈的條件如強(qiáng)堿性和高溫等而無(wú)需顧慮糖的分解，用化學(xué)處理比較方便。再生液加入 5～10% 容積的石灰乳 ( 濃度為含CaO100g/ l ) ，加熱到60℃并輕微攪拌，大量的有色物沉淀析出。再加入碳酸1鈉或二氧化碳、磷酸鈉或磷酸并保持堿性，都可使較多的有色物沉淀。處理后的液體添加少量食1鹽可返回作樹(shù)脂的初級(jí)再生液，其后再用新的鹽水再生。

　　對(duì)廢液的處理還研究過(guò)多種方法：用顆?；钚蕴课?，用次氯酸1鈉、次氯酸鈣、Lv氣或臭氧將它氧化，用超過(guò)濾或反滲透法分離它的有機(jī)物，或用粉狀樹(shù)脂吸附等。近 Guimaraes 等研究用微生物將它的有色物降解，取得較好效果

糖廠的工藝流程是什么

煮煉

　　從末效蒸發(fā)罐出來(lái)的粗糖漿，再經(jīng)過(guò)二次硫熏，除飽和過(guò)濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過(guò)二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35％— 45％的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長(zhǎng)到大小符合要求。這一操作過(guò)程，叫做煮糖(或結(jié)晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，經(jīng)逐漸降溫的過(guò)程，幫助晶體繼續(xù)長(zhǎng)大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機(jī)，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。將白砂糖用熱空氣或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按規(guī)格大小用篩分類，叫做篩分。篩分后的合格砂糖便可裝包作為成品，分離出的糖蜜可作為下一級(jí)糖膏的原料，除氟樹(shù)脂供應(yīng)商，繼續(xù)煮煉到末一級(jí)稱為廢蜜，即副產(chǎn)品。

　　煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分和包裝等一系列工序是糖廠生產(chǎn)的后工段，即煮煉工段。這一工段工作的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和糖分回收影響極大。

　　煮糖與助晶都是蔗糖的結(jié)晶過(guò)程。助晶是結(jié)晶過(guò)程的繼續(xù)。糖膏在煮制的末期，尤其是末段糖膏，晶體含量已達(dá)到一定程度，母液濃度又高，純度又低，因此糖膏非常粘稠，結(jié)晶速度特別緩慢，普通的煮糖罐已不能順利地完成結(jié)晶任務(wù)，需要將此糖膏移入助晶機(jī)內(nèi)進(jìn)行助晶，使晶粒盡可能地吸收母液中的糖分而長(zhǎng)大，完成結(jié)晶任務(wù)。

　　助晶原理：靠溫度的降低維持或提高母液的過(guò)飽和度，并有足夠的時(shí)間讓晶體與母液接觸。

糖是怎么練成的

粗糖制作：(1)在甘蔗含糖量高的時(shí)期進(jìn)行收割，并速運(yùn)到工廠加工處理。(2)用機(jī)器將甘蔗斷成短段，用數(shù)臺(tái)壓榨機(jī)榨汁。榨過(guò)的渣滓稱為蔗渣。(3)在榨汁中加入石灰乳，供應(yīng)除氟樹(shù)脂，使pH值達(dá)7~7.5，用100~150℃的溫度加熱后靜置。將所得的汁液過(guò)濾，得到糖度為14~17度的澄清糖液。(4)然后將此液濃縮成糖度為55~60度的糖漿，再將糖漿放入結(jié)晶罐中，減壓濃縮而析出結(jié)晶。這一工藝稱為煎糖。含有結(jié)晶水的糖稱為粗白糖。(5)再將粗白糖進(jìn)行離心分離得到第yi次糖。(6)將分離出來(lái)的蜜放于結(jié)晶罐中濃縮結(jié)晶。再使分蜜的第二次糖與蜜分離。如此反復(fù)操作，后不能形成結(jié)晶的物質(zhì)就是廢糖蜜。

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