與傳統(tǒng)的氧、等離子等切割工藝相比，激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材料種類多，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復合材料等。隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展和科學技術(shù)的日新月異，激光切割技術(shù)已廣泛應用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。近年來，激光切割技術(shù)正以的速度發(fā)展，每年都以15%~20%的速度增長。我國自1985年以來，更是以每年近25%的速度增長。當前，我國激光切割技術(shù)的整體水平與國家相比還存在著不小的差距，因此，在激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應用空間。






激光切割特性有哪些

激光切割的特性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
首先，激光切割具有極高的精度。激光束的定位和切割精度可達到微米級，能夠滿足對高精度切割要求的工藝需求。其切口細窄，鐵板激光切割機14mm板材切割，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
其次，激光切割是一種無接觸的加工方式。激光光束直接照射在材料表面進行切割，與材料之間沒有物理接觸，因此不會對材料造成損傷。同時，萊蕪激光切割機14mm板材切割，激光切割的熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，工件變形小，切割精度高。
此外，激光切割的材料適應性廣，能夠切割多種材料，包括金屬材料、非金屬材料和復合材料等。無論是平面切割還是三維切割，激光切割都能實現(xiàn)對復雜形狀的切割。
，激光切割還具有高速度、率的特點。光束無慣性，可實現(xiàn)高速切割，且任何方向都可同樣切割，并可在任意處開始切割和停止切割。同時，激光切割的噪音低，污染小，相比使用刀具切割，無刀具磨損，沒有接觸能量損耗。
總的來說，激光切割以其高精度、無接觸、材料適應性廣、高速度、率等特點，在各種切割方法中脫穎而出，是一種高質(zhì)量、快速切割的有效工具。然而，激光切割也存在一些局限性，如切割深度有限，一次性投資較大等，錳板激光切割機14mm板材切割，這需要在應用過程中加以注意和克服。

為進一步提高激光切割速度，可根據(jù)空氣動力學原理，在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波，設(shè)計制造一種縮放型噴嘴，即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器，鋼板激光切割機14mm板材切割，透鏡焦距2.5"，采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗，見圖4。試驗結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下，切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時切割速度只能達到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射，使切割壓力呈周期性的變化。






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