增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)觀念

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是企業(yè)中重大事項的決策人，是企業(yè)中各項工作的帶頭人。因此，加強(qiáng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)的深進(jìn)熟悉是真正實現(xiàn)方矩管安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一方面企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該樹立正確的安全觀，時時、事事牢記安全生產(chǎn)的重要性。另一方面，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)把安全生產(chǎn)落到實處，讓安全生產(chǎn)的意識覆蓋到企業(yè)的每一個角落，只有安全的工作環(huán)境才能使勞動者發(fā)揮出價值。

五、明確安全責(zé)任

事故發(fā)生后追究責(zé)任人責(zé)任的意義不僅在于對其進(jìn)行懲罰更在于對他人的教育和警戒。因此，對于安全事故中的責(zé)任職員應(yīng)根據(jù)其過錯程度追究其內(nèi)部責(zé)任，觸犯法律的還應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

六、淘汰落后設(shè)備

落后的機(jī)器設(shè)備本身就存在著發(fā)生安全事故的可能性。方矩管企業(yè)要在維護(hù)、保養(yǎng)現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備的同時，淘汰落后的設(shè)備和生產(chǎn)工藝，從各個方面對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，鼓勵職工在結(jié)合工作實際的同時進(jìn)行科學(xué)技術(shù)方面的研究并引進(jìn)國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的技術(shù)以保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。

七、建立應(yīng)急預(yù)案

企業(yè)中應(yīng)逐步的建立健全安全治理的體制，在該體制下各責(zé)任職員分工明確、各司其職、各負(fù)其責(zé)以便更好的解決和預(yù)防安全事故的發(fā)生。方矩管企業(yè)應(yīng)該形成一整套適合本企業(yè)實際情況且具有可行性的安全事故應(yīng)急預(yù)案。并在重大安全事故發(fā)生時，及時主動的和上級領(lǐng)導(dǎo)取得聯(lián)系，為應(yīng)急預(yù)案的啟動提供方方面面的保證。還應(yīng)有計劃的組織職工進(jìn)行應(yīng)急演練，作到預(yù)防與應(yīng)急并重，盡量避免事故發(fā)生時出現(xiàn)的無序狀態(tài)。

華北金屬主營-方管、方矩管，20#方矩管，熱鍍鋅方矩管，無縫矩管，Q355B無縫矩管，Q355C無縫矩管，Q355D無縫矩管，Q355E無縫矩管，直縫鋼管，熱鍍鋅鋼管，大棚管，螺旋管，鍍鋅帶管，冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm ， 矩形管10×20-600*800mm為主。

螺旋管采用自動雙絲雙面埋弧焊技術(shù)，采用帶鋼卷板為原料，常溫擠壓成型。螺旋鋼管向焊管機(jī)進(jìn)料，經(jīng)多個軋輥軋制后，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓管坯，調(diào)整壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，焊口兩端齊平

1.在堆放穩(wěn)定的前提下，按品種、規(guī)格進(jìn)行堆放，不同品種的材料應(yīng)分別堆放，避免混凝土和相互侵蝕；

2.螺旋鋼管堆垛周圍禁止存放腐蝕性鋼材；

螺旋鋼管底墊高、牢固、平整，防止材料受潮或變形；

4.按入庫順序堆放同一材料；

5.螺旋鋼管型鋼露天堆放，底部必須鋪墊木或條石，堆垛面略傾斜，便于排水，注意材料擺放整齊，避免彎曲變形；

6.螺旋鋼管堆放高度不超過1.2m，機(jī)械作業(yè)不超過1.5m，堆放寬度不超過2.5m；

7.堆垛之間應(yīng)有一定的通道，檢查通道一般為0.5m，進(jìn)出通道取決于材料尺寸和運(yùn)輸機(jī)械，一般為1.5~2.0mm；

8.露天堆放角鋼和槽鋼時，應(yīng)俯視，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼槽不得朝上，以免積水生銹；

9.堆底墊高，如倉庫為陽面水泥地面，可墊高0.1m；若為泥地，則需墊高0.2~0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高0.3~0.5m，砂泥地面墊高0.5~0.7m。

華北金屬主營-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無縫方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，天津無縫管報價，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強(qiáng)度鋼方管，無縫方管，異形管，非標(biāo)規(guī)格，ND鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤用汽車管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設(shè)，冷軋退火折彎不開裂管，非標(biāo)規(guī)格，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。

（一）鋼帶的力學(xué)性能

     焊接方矩管常用的鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼，主要的牌號有Q195、Q215、Q235等多種。鋼帶屈服點和抗拉強(qiáng)度過高，將造成鋼帶的成型困難，特別是管壁較厚時，材料的回彈力大，方矩管在焊接時存在較大的變形應(yīng)力，焊縫容易產(chǎn)生裂縫。當(dāng)鋼帶的抗拉強(qiáng)度超過635MPa、伸長率低于10%時，鋼帶在焊接過程中焊縫易產(chǎn)生崩裂。當(dāng)抗拉強(qiáng)度低于300MPa時，鋼帶在成型過程中由于材質(zhì)偏軟，表面容易起。可見，方矩管材料的力學(xué)性能對焊接質(zhì)量的影響很大，應(yīng)從材料強(qiáng)度方面對其進(jìn)行有效地控制；

     （二）鋼帶表面缺陷

     鋼帶表面缺陷常見的有鐮刀彎、波浪形、縱剪啃邊等幾種，鐮刀彎和波浪形一般出現(xiàn)在冷軋鋼帶軋制過程中 ，是由壓下量控制不當(dāng)造成的。在方矩管成型過程中，鐮刀彎和波浪形會引起帶鋼的跑偏或翻轉(zhuǎn)，容易使方矩管焊縫產(chǎn)生搭焊，影響質(zhì)量。鋼帶的啃邊，一般出現(xiàn)在縱剪帶上，產(chǎn)生原因是縱剪機(jī)圓盤刀刃磨鈍或不鋒利造成的。由于鋼帶的啃邊，時時出現(xiàn)局部缺肉，使鋼帶在焊接時易產(chǎn)生裂紋、裂縫而影響方矩管焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性；

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