物料介紹牛肉香精以牛肉抽提物為主要原料，經(jīng)現(xiàn)代生物技術(shù)精制，結(jié)合多種食用香料調(diào)配而成。既有牛肉特征香氣又賦予肉類特有的鮮美口感。耐高溫，在冷凍冷藏食品中留香持久、飽滿協(xié)調(diào)。具有純牛肉風(fēng)味，屬濃香型產(chǎn)品。

肉味香精是二十一世紀(jì)以來(lái)發(fā)展為迅速的食用香精。肉味香精主要用于增強(qiáng)和賦予肉制品、非肉、類肉制品、方便休閑食品和烘焙食品以肉香，植物提取物噴霧干燥機(jī)，使之味香可口，滿足人們對(duì)食品更高的色、香、味需求。近年來(lái)，伴隨著肉制品、方便面、休閑食品、調(diào)味品等食品工業(yè)的發(fā)展牛肉香精的品種的多樣性也在不斷增加。

設(shè)備的應(yīng)用大部分香精都是油性的，都需要通過(guò)壁材包埋來(lái)實(shí)現(xiàn)粉體化，所以這就對(duì)粉體化的制備設(shè)備提出了很高的要求，從牛肉中提取的香精和麥芽糊精等壁材通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì)后，用離心噴霧或者壓力噴霧進(jìn)行霧化，因?yàn)榘衤什豢赡苓_(dá)到，所以必定會(huì)有油性成分在外面，這些在外面的油性成分是致命的，它會(huì)直接影響噴霧干燥的收粉率；而且動(dòng)植物香精一般都是多糖或者含有大量氨基酸，他們的粉體暴露在空氣中吸濕性很強(qiáng)；所以要獲得高收率的粉體香精需要制作廠家對(duì)噴霧干燥及其精通，志恒干燥的設(shè)計(jì)工程師經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐已完全掌握了此類噴霧干燥的技術(shù)，有效收粉率可以達(dá)到98%以上。

一、PTFE懸浮樹(shù)脂振動(dòng)流化床干燥機(jī)工藝簡(jiǎn)介

目前PTFE懸浮樹(shù)脂常用的干燥方法有三種，噴霧干燥機(jī)，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動(dòng)流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動(dòng)流化床干燥工藝復(fù)雜，因此為常用的是氣流干燥。

氣流干燥流程如下：

空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)加壓后，經(jīng)過(guò)濾器、加熱器加熱后與濕物料進(jìn)行混合，送至干燥管進(jìn)行干燥，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過(guò)尾料旋風(fēng)分離器、袋式補(bǔ)集器收集后經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)放空。

(2)、冷空氣經(jīng)過(guò)濾器、冷卻器降溫、過(guò)濾后與高溫物料混合進(jìn)入冷卻管進(jìn)行冷卻，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，得到30±5°C的物料。冷風(fēng)再經(jīng)過(guò)單獨(dú)的尾料旋風(fēng)分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到大氣中。

(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時(shí)產(chǎn)品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時(shí))，也可采用二級(jí)冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。

一、壓力噴霧干燥機(jī)--概述：

壓力式噴霧干燥制粒機(jī)是采用壓力式霧化借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料粒霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒或幾十秒），從而得到粉體或細(xì)小粒產(chǎn)品的設(shè)備。

二、壓力噴霧干燥機(jī)--特點(diǎn)：

l  干燥速度快，特別適用于熱敏性物粒；

l  所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；

l  使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可以進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等；

l  可配套細(xì)粉回送，再濕附聚系統(tǒng)，滿足用戶對(duì)物理徑的要求。

l  操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。

l  本廠為熔融冷卻造粒塔造粒噴頭，可制造ф0.5-3mm顆粒，如硬脂酸、橡膠助劑、石蠟等物料。