鋁合金壓鑄件中氣孔缺陷及壓鑄技術(shù)新發(fā)展

壓鑄鋁合金有良好的使用性能和工藝性能，因此鋁合金的壓鑄發(fā)展迅速，壓鑄件哪里好， 在各個工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他有色合金，在壓鑄生產(chǎn)中占有極其重要的地位。鋁合金壓鑄生產(chǎn)的工件常因氣孔存在而導(dǎo)致報廢。產(chǎn)生氣孔的原因很多，在解決這一產(chǎn)品質(zhì)量問題時常常無從下手，山西壓鑄件，如何快速、正確地采取措施減少因氣孔而造成的度品率，這是各鋁合金壓鑄廠所關(guān)注的問題。

鋁合金壓鑄的壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用 的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、熱處理工藝、模具制造及模具裝配對鋁合金壓鑄模壽命的影響。

鋁的堿性電解拋光工藝進(jìn)行了堿性拋光溶液體系的研究，比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響，成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系，并得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實驗結(jié)果表明:在NaOH溶液中加入適當(dāng)添加劑能產(chǎn)生好的拋光效果。

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