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在安裝時(shí)已調(diào)好,一般好來調(diào)整的可能性不大,當(dāng)需調(diào)整時(shí),把被動(dòng)軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動(dòng),從而推動(dòng)偏心套位移與主動(dòng)軸輥相對應(yīng)。
化肥擠壓造粒機(jī)擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。它具有如下優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)過程一般不需要干燥和冷卻過程,適應(yīng)于熱敏性物料,同時(shí)可節(jié)約投資和能耗。操作簡單,有機(jī)肥造粒機(jī),生產(chǎn)時(shí)無三廢排放。能生產(chǎn)出比一般復(fù)合肥濃度更低的高濃度復(fù)合肥,生產(chǎn)中也可根據(jù)需要添加有機(jī)肥和其他營養(yǎng)元素。
旋轉(zhuǎn)式的擠壓肥設(shè)備利用盤式結(jié)構(gòu)的有機(jī)肥造粒機(jī)憑平盤的旋轉(zhuǎn)將粉料制作成球形顆粒,優(yōu)點(diǎn)介于擠壓式有機(jī)肥造粒機(jī)和滾動(dòng)式有機(jī)肥造粒機(jī)之間,適合粘結(jié)性高、比重大、水分高等原材料的旋轉(zhuǎn)造粒。性能的體現(xiàn)在于將柱狀顆粒打磨拋光成圓球形顆粒。
擠壓肥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)化顆粒的外形,減少顆粒的相對水分,均衡顆粒的圓度與均勻度,缺點(diǎn)是雙機(jī)組合,擠壓肥生產(chǎn)線,功率偏高,程序略多。主機(jī)內(nèi)不銹鋼。本設(shè)備根據(jù)工藝要求,在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對輥擠壓造粒機(jī),適用于現(xiàn)代化肥生產(chǎn)流程。
新型化肥擠壓機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動(dòng)力,使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實(shí)現(xiàn)混合,成粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的目的。化肥擠壓機(jī)應(yīng)用范圍:該機(jī)尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì),顆粒的球形度越高,武威擠壓造粒機(jī),成球質(zhì)量越好。
化肥擠壓機(jī)柱狀顆粒經(jīng)圓顆粒拋光成球狀顆粒,由皮帶機(jī)送入烘干、冷卻、篩分機(jī),顆粒在烘干冷卻篩分機(jī)的前段進(jìn)行低溫大風(fēng)量烘干,然后進(jìn)入冷卻段進(jìn)行風(fēng)冷,充分冷卻后的物料進(jìn)入安裝在筒體尾端的篩網(wǎng)將粉料及大顆粒篩出,重新返回混合造粒系統(tǒng);成品顆粒由提升機(jī)輸送到成品料倉,經(jīng)包裝系統(tǒng)計(jì)量、包裝入庫。
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