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泰格激光熔覆加工——齒輪軸激光修復
超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術,與傳統(tǒng)激光熔覆技術相比:第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度;第二,單層熔覆層厚度極薄,齒輪軸激光修復哪里有,由此可以獲得在零部件表面的高精度成形,而且熔覆搭接平整,佛山齒輪軸激光修復,熔覆區(qū)域表面粗糙度小,極大地減少了后續(xù)機械加工去除量,齒輪軸激光修復哪里找,簡化了機械加工程序,既能降低材料消耗又可提升加工效率;第三,激光光束高度匯聚,光束能量一部分用于熔化合金粉末,一部分作用于零部件表面,合金粉末進入熔池之前即被熔化,齒輪軸激光修復工藝好,對加工工件的影響極i小,所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化;第四,高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢實現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實現(xiàn)的表面激光加工。齒輪軸激光修復
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而且激光加工的周期短,可以大大節(jié)約維修的時間,從而保證了及時生產(chǎn),并且性能如同新件。激光淬火技術是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面,使其溫度迅速升高到相變點以上,當激光移開后,由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導熱作用,使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下,進而實現(xiàn)工件的表面相變硬化。
齒面激光包覆修復加工利用激光熔覆技術熔覆熱導率低的材料研究開始得較早,而高熱導率基材的激光熔覆是近幾年才發(fā)展起來的。 齒輪軸激光修復
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1試件
本試件由基體和涂層兩部分組成。基體是27SiMn,在高速激光熔覆設備上進行熔覆加工,涂層厚度0.3-0.4mm,在磨床上磨削涂層表面,粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。齒輪軸激光修復
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2.加工過程
本實驗采用山東聚億能spirit勢必銳?加工設備,加工原理原理如圖2。該加工系統(tǒng)主要三大部分組成:超聲振動系統(tǒng),氣動系統(tǒng)和潤滑冷卻系統(tǒng)。其中,超聲振動系統(tǒng)主要是為滾輪提供沖擊載荷;氣動系統(tǒng)主要為滾輪提供恒定的靜壓力;油潤滑冷卻系統(tǒng)則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱。齒輪軸激光修復
企業(yè): 廣州泰格激光技術有限公司
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