木材烘干碳化設(shè)備
木材主要由纖維素、半纖維素組成，纖維素在木材細(xì)胞壁中起骨架作用，其化學(xué)性質(zhì)和超分子結(jié)構(gòu)對(duì)木材的強(qiáng)度有重要影響。纖維素中的羥基和水分子也可形成氫鍵，不同部位的羥基之間存在的氫鍵直接影響著木材的吸濕和解吸過程。大量的氫鍵可以提高木材的強(qiáng)度，減少吸濕性，降低化學(xué)反應(yīng)性等，且纖維素的吸濕性直接影響到限位的尺寸穩(wěn)定性和強(qiáng)度。木材經(jīng)過碳化工藝后，使羥基的濃度減少，化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生復(fù)雜的變化，從而使木材的吸濕性降低，尺寸穩(wěn)定性提高。半纖維素是細(xì)胞壁中與細(xì)胞膜緊密聯(lián)結(jié)的物質(zhì)，起粘結(jié)作用，是基體物質(zhì)，半纖維素吸濕性強(qiáng)、耐熱性差、容易水解，在外界條件作用下易于發(fā)生變化，是木材中吸濕性組分，是使木材產(chǎn)生吸濕膨脹、變形開裂的因素之一，通過碳化可以使半纖維素被破壞，因而可降低木材的吸濕性，減少木材的膨脹與收縮，提高了碳化木的尺寸穩(wěn)定性。現(xiàn)有的木材碳化技術(shù)主要是通過將木材放入大型的圓筒內(nèi)，然后在底部進(jìn)行加熱，這樣的碳化過程，只能使木材的表面碳化，無法深層次的對(duì)木材進(jìn)行碳化，使得木材使用時(shí)間長(zhǎng)后，就會(huì)膨脹或變形開裂。




















木材烘干碳化機(jī)械

炭化工藝：

臥式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個(gè)階段：

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段

階段：溫度升高及高溫干燥階段

采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，木材碳化罐，此后，溫度逐漸上升到130℃，木材碳化機(jī)，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。

第二階段：熱處理炭化階段

高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。

第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段

后一個(gè)階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度，使其達(dá)到含水率4%到7%。

碳化竹地板的優(yōu)缺點(diǎn)是什么有知道的嗎碳化木地板的優(yōu)勢(shì)： 1、耐久性、耐腐性的提高：地板組分在炭化過程中發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，改變了地板的某些成分，減少了地板腐朽菌的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，從食物鏈這一環(huán)節(jié)上抑制菌類在地板中的生長(zhǎng)。因此，木材深度碳化設(shè)備，炭化處理的地板的耐腐性能和耐候性顯著提高，上饒?zhí)蓟?，具有防腐、防白蟻、防真菌的功效?2、環(huán)保性：環(huán)保干燥炭化工藝不同于地板化學(xué)改性、地板炭化處理為純物理技術(shù)，在地板炭化過程中只涉及到溫度和水蒸汽，不添加任何化學(xué)劑。 碳化木地板的缺陷： 1、失去水分的木材比包含水分的木材要脆，碳化地板雖然堅(jiān)固，但失去了木材原有的彈性。腳感和觸感不及其他地板柔軟舒適。 2、經(jīng)過高溫和干化，使碳化地板少了一點(diǎn)原汁原味。雖然碳化地板沒有異味，但也沒了木材天然的清香。

木材深度碳化設(shè)備-齊奧干燥設(shè)備-上饒?zhí)蓟蔀H坊齊奧干燥設(shè)備科技有限公司提供。濰坊齊奧干燥設(shè)備科技有限公司是一家從事“干燥設(shè)備,木材干燥設(shè)備,蔬菜烘干設(shè)備,食品烘干設(shè)備”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“齊奧”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使齊奧干燥設(shè)備在干燥設(shè)備中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！