機(jī)殼表面—uvled光固化

無疑，這是普遍也是應(yīng)用廣的地方，并集中體現(xiàn)了UVled光固化技術(shù)的大部分優(yōu)勢，利用uvled光固化技術(shù)固化的

UV光油，紫外UV膠水，只需零點(diǎn)幾秒至一秒左右的時(shí)間即可完全固化，固化過程無需高溫烘烤，不會引起機(jī)殼的變型等問題，節(jié)能，還降低了廢品率。固化后的產(chǎn)品沒有揮發(fā)性有機(jī)殘留物，無毒無害，經(jīng)過強(qiáng)紫外線照射后的工件還附帶殺菌。涂膜光澤從為高光到全啞光可隨意調(diào)整，配合各種各樣的基材和底漆，可以生產(chǎn)出來千差萬變的表面效果來。整個(gè)涂層是經(jīng)化學(xué)反應(yīng)成為一個(gè)整體，極其耐磨耐劃。

電路板—UV電子保護(hù)膠

眾所周知，電路板是電子設(shè)備的部分，淮安UV膠，其生產(chǎn)分兩個(gè)步驟。首先利用線路蝕刻油墨在銅膜上蝕刻出所需要的線路，然后用阻焊油墨對銅線路覆蓋保護(hù)起來，防止在進(jìn)行元件焊接時(shí)出現(xiàn)損壞。對于極高精密要求、使用環(huán)境復(fù)雜的電路板，UV固化膠，還可以在焊接上所有電子元器件后整體包裹一層UV電子保護(hù)膠，防水防塵防震。

uv膠黃變怎么避免？

有效避免uv膠黃變的方法就是在uv膠配方中添加抗1氧劑和紫外線吸收劑，可避免與延遲黃象的發(fā)生。由于抗1氧劑的種類比較多，需要一定的技術(shù)與經(jīng)歷積聚，紫外線UV膠，才能從中選取適用的產(chǎn)品。

抗1氧劑的分類有：

1、主抗1氧劑：主抗1氧劑捕1捉過氧化自由基，主要有受阻酚抗1氧劑。

2、輔佐抗1氧劑：輔佐抗1氧劑分解氫過氧化物，主要有亞磷酸1酯類、硫1代酯類。

一般狀況下，依據(jù)各個(gè)uv膠生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、原料、溶劑、助劑、填料、哪個(gè)階段的黃變及黃變水平的不同，而使用不同的抗1氧劑。

總而言之，抗1氧劑和紫外線吸收劑的使用不一定能從基本上解決uv膠黃變問題，但是在一定的使用環(huán)境及條件內(nèi)，還是能比較有效地避免產(chǎn)品氧化黃變。

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