等離子拋光技術在領域的應用

超精密拋光工藝在現代制造中有著重要的地位，其應用的領域涵蓋：集成電路制造、數碼配件、精密模具、航工航天及。

等離子拋光

等離子拋光應用領域及拋光效果

  3C電子、 運動器材、汽車配件、器材、潔具餐具、手表飾品、模具、航空航天，該技術主要用于對不銹鋼、銅合金、鈦合金、低碳鋼等金屬零部件的拋光、去毛刺，等離子拋光廠家，可以解決航天領域中諸如閥體去毛刺等世界難題。

不銹鋼等離子拋光工藝

等離子拋光的原理:

透過高電壓令工件表層與特殊藥劑產生穩(wěn)定的等離子膜，膜內強烈等離子體化學反應與電化學反應使被處理表面產生陽極反應，銅的等離子拋光，同時又使陽極氧化層受到化學侵蝕，佛山等離子拋光，在氧化速度與侵蝕速度相等時出現整平及拋光效果，使工件增強光澤度及提高反射率?；瘜W反應快及無孔不入，適合復雜形狀的工件!

等離子拋光工藝是以形成氣膜放電的原理進行毛刺去除及拋光。等離子拋光可以應用于螺桿（蝸桿）去毛刺、可以去除螺紋上機加的痕跡降低表面粗糙度、減少螺桿與軸承的摩擦系數、增加抗腐蝕性及耐磨性。

什么是等離子拋光？

等離子即物質的第四形態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現象，等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，對工件進行無死角拋光，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

等離子拋光

工件在等離子拋光前必須除油，并用去污粉擦洗，以免油污污染拋光槽液。

陰極與陽極面積比。陰極面積控制在陽極面積的1/2～1/3.5。在此情況下可以防止三價鉻的增長，過多的三價鉻在陽極表面被氧化成六價鉻。三價鉻含量過多，易使拋光液老化

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