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1、連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料;強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過程,節(jié)約能源、提高質(zhì)量,使盤式干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。
2、干燥溫度(即物料溫度):110~120℃(0.6MPaG飽和水蒸汽為165℃);
3、產(chǎn)品水分:<0.5%(w/w);
4、出料溫度:<50℃;
5、干燥效果:干燥效果好,鈦材盤式干燥機(jī)供應(yīng),無過熱和不均現(xiàn)象;
6、干燥機(jī)變頻調(diào)速;
操作環(huán)境好,鈦材盤式干燥機(jī)公司,可回收溶劑,鈦材盤式干燥機(jī),粉塵排放符合要求。由于設(shè)備內(nèi)氣流速低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
干燥加熱盤和冷卻盤:干燥盤數(shù)約為7層(各個(gè)廠家自行計(jì)算),其中加熱盤為6層,冷卻盤為1層,材質(zhì)為全不銹鋼SUS304;加熱盤、冷卻盤分為大盤和小盤,大小盤上盤板材厚度為5mm、下盤板材厚度為3mm;大小盤堅(jiān)固平整,外表面不能有任何可見焊點(diǎn)、焊縫,板層平面度小于±0.5mm/m、不開焊、不滲漏,表面Ra≤0.8μm,傳熱、密封性好。
大小盤耙桿、耙桿坐、耙刀組件主體材質(zhì)為不銹鋼SUS304襯四氟,能夠耐高溫、耐腐蝕、表面要光滑,不得存在粘料的現(xiàn)象,運(yùn)行壽命要長(zhǎng),鈦材盤式干燥機(jī)供應(yīng)商,要滿足GMP驗(yàn)收要求;注:由于干燥物料容易出現(xiàn)回溶的現(xiàn)象,建議干燥分為三個(gè)加熱干燥溫度段,各個(gè)廠家自行設(shè)計(jì)和計(jì)算干燥的溫度。
由于耙葉與耙臂之間有一夾角(安裝角),耙葉前的物料作翻動(dòng)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),也做螺旋線上的徑向移動(dòng)。帶耙葉的刮板裝置有多種形式,可根據(jù)物料性狀而定,但以耙葉面為曲面和螺旋面形式為佳。曲面形耙葉的特點(diǎn):能提高耙葉的翻攪功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,適用內(nèi)摩擦力較小物料;螺旋面形耙葉的特點(diǎn):物料在耙葉上以螺旋軌跡運(yùn)動(dòng),適用于內(nèi)摩擦力較大的物料。這二種形式結(jié)構(gòu)的安裝角度均可調(diào)整。
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