噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中比較廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝?？諝饨?jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

1、噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3、噴霧干燥機(jī)使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，骨蛋白水解酶噴霧干燥機(jī)，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

4、噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

YPG-100型壓力噴霧干燥機(jī)組

一、 設(shè)備設(shè)計(jì)條件

1、料液條件

物料名稱：     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ～70%

終水分:        ～4%

水分蒸發(fā)量：   100Kg/h

料液溫度：     20℃（常溫）

2、工藝條件

霧化方式：     壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

進(jìn)風(fēng)溫度：     180～200℃（可調(diào)）

排風(fēng)溫度：     80-90℃

除塵方式：     塔底 旋風(fēng)除塵器

產(chǎn)品收集方式： 除濕冷風(fēng)冷卻收料

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見(jiàn)配置清單

3、設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力:      101.3KPa

環(huán)境溫度：     20℃

相對(duì)濕度：     80%

4、公用工程

4.1、電源

動(dòng)力電源：     400V，3相4線，50HZ

功率：         動(dòng)力37kw

4.2、壓縮空氣

壓力：         0.6 MPa

用量：         0.2m3/min

4.3、用水量

用量：         500kg/次

4.4、設(shè)備占地面積約（長(zhǎng)×寬×高）m

長(zhǎng)×寬×高    9×5×18.0

二、 系統(tǒng)描述                        

初選型：YPG-100型噴霧干燥機(jī)組

空氣過(guò)濾系統(tǒng)：初、中、空氣過(guò)濾器，壓差顯示

加熱系統(tǒng)：燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán)

細(xì)粉捕集系統(tǒng)：塔底 旋風(fēng)分離器

產(chǎn)品捕集：除濕冷風(fēng)冷卻收料

供料系統(tǒng)：壓力泵可調(diào)式自動(dòng)供料

控制系統(tǒng)：人機(jī)界面 PLC程序控制

壓力噴霧干燥機(jī)空心顆粒形成的機(jī)理

壓力噴霧干燥機(jī)中液滴膨脹的趨勢(shì)和空心顆粒的形成，對(duì)于干燥產(chǎn)品的松密度起著重要的作用。空心顆?？捎伤姆N機(jī)理形成。

（1）在液滴表面處，醋酸鈣噴霧干燥機(jī)，形成一層對(duì)氣流為半透性的表面層。隨著液滴溫度的升高，液滴膨脹起來(lái)，并噴出其內(nèi)側(cè)生成的蒸汽。

（2）水分蒸發(fā)的速率，較固體擴(kuò)散返回到液滴內(nèi)側(cè)的速率要快一些。壓力噴霧干燥機(jī)在蒸發(fā)完成時(shí)，存在著許多氣孔，在結(jié)晶產(chǎn)品的情況下越是如此。

（3）由于毛細(xì)管的作用，干燥時(shí)，噴霧干燥機(jī)，其中的液體，通過(guò)固體微粒間的微細(xì)孔隙移動(dòng)至液滴表面。液體離開(kāi)液滴中間而形成一個(gè)空隙。這個(gè)機(jī)理適用于黏土糊。

（4）帶入料液中的空氣，有助于在液滴內(nèi)側(cè)形成空氣空間。

壓力噴霧干燥機(jī)濕物料的干燥過(guò)程

1、濕物料干燥過(guò)程

干燥條件：干燥介質(zhì)（熱風(fēng)）的流量、濕度和溫度。

由于高溫空氣和低溫物料的存在，當(dāng)熱空氣穩(wěn)定地流過(guò)濕物料表面時(shí)，在熱空氣和物料之間會(huì)產(chǎn)生熱傳遞動(dòng)力。熱風(fēng)通過(guò)交叉通風(fēng)將熱量傳遞給物料，酶解蛋白胨噴霧干燥機(jī)，物料利用熱量將其中的水氣化，然后被氣流連續(xù)帶走，物料的濕度比不斷下降。當(dāng)它降至平衡水含量時(shí)，它完成了壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過(guò)程。

在干燥過(guò)程中，存在著傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互作用的過(guò)程。傳熱是指熱空氣將熱量傳遞到物料上，用于氣化物料中的水分和熱量；傳質(zhì)是將物料中的水分蒸發(fā)并混合到熱空氣中，然后通過(guò)減少水分含量進(jìn)行干燥。

2、干燥過(guò)程的特點(diǎn)

在壓力噴霧干燥設(shè)備的干燥過(guò)程中，由于物料具有相應(yīng)的粒徑，從微觀上可以認(rèn)為是相應(yīng)粒徑的顆粒，也可能是很細(xì)的粉末。實(shí)際上，在熱空氣和物料顆粒之間以及物料顆粒內(nèi)之間，上述傳熱和傳質(zhì)過(guò)程的機(jī)理是不同的。從理論上講，它把傳熱和傳質(zhì)分為熱氣流和物料表面的傳熱和傳質(zhì)過(guò)程以及物料內(nèi)傳熱和傳質(zhì)的過(guò)程。