漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，搪玻璃攪拌器，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。

在兩級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動，確保達到機械密封運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，將機械密封總成設計成軸套，便于它與軸的分離。

的葉輪設計

運用計算流體力學(CFD)軟件，的模擬流場，攪拌機安裝位置，葉輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化等重要參數(shù)，以此來保證我們的攪拌設備性能到達理想狀態(tài)。

槳葉優(yōu)化設計

槳葉采用計算流體力學方法進行優(yōu)化設計，確保每次設計均可得到理想的攪拌效率。

選擇不同槳葉形式如下：

1、A型螺旋推進槳和B型曲線軸流攪拌器適合于處理槽罐較小，粘度較低的流體（小于2500cp），且需要短時間內(nèi)混合好的流體。例如將添加劑均勻分布于罐內(nèi)流體中的操作；

2、C型寬葉軸流槳適用于更高粘度（2500~10000cp）流體的混合和固含量較高的液體。例如在沼氣發(fā)酵中，固含量較高，流體粘度較大，使用C型槳葉的攪拌設備可處理淤漿粘度達5000cp（固含量10以上）的發(fā)酵液。

側(cè)入式攪拌器一般是用于液體、氣體介質(zhì)的均勻混合，因其的特性使其在在工業(yè)中被廣泛應用。

1.用平行軸斜齒輪或螺旋錐齒輪減速機傳動，整體結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)，因設備位于液體下方所以需安裝密封部件。

　　2.消除了密封部位的震動的同時使密封。當需要更換機械密封的時候不需要將容器內(nèi)的物料排空，只需要將側(cè)入式攪拌器密封與過度法蘭的連接螺栓拆下來，之后再將軸體在減速機的后端拉出一段距離，這個時候輔助密封會將罐口封死，并且使罐內(nèi)液體與外界隔離。這時候的聯(lián)軸器為夾殼式拆裝起來還是非常方便的。

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