一、骨頭蛋白噴霧干燥機--工程概述：

骨頭蛋白是骨頭中提取成分，骨頭蛋白質(zhì)種類繁多，功能各異。國內(nèi)骨頭蛋白產(chǎn)業(yè)正處于一個迅速發(fā)展階段，動物蛋白作為飼料添加劑廣泛應(yīng)用于飼料生產(chǎn)，而應(yīng)用于食品中仍處在較低水平。骨頭中含豐富的蛋白質(zhì)，素有“液體肉”之美稱，骨頭深加工項目具有廣闊前景。骨頭蛋白產(chǎn)品近年向食品級延伸有著樂觀的市場前景。

二、骨頭蛋白噴霧干燥機--設(shè)備描述：

該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術(shù)，噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風(fēng)采用高氣量率旋風(fēng)進行收集，其收粉率能達(dá)到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設(shè)計的優(yōu)化設(shè)備，能使物料與風(fēng)進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數(shù)可達(dá)500目以上。

三、骨頭蛋白噴霧干燥機--工藝原理：

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥機----概述

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)，包括高速離心噴霧干燥塔，高速離心噴霧干燥塔頂部設(shè)有離心噴霧頭和熱風(fēng)分配器，催化劑噴霧干燥機，熱風(fēng)分配器通過熱風(fēng)管道與電加熱器連通，離心噴霧頭通過料液通道與料液儲貯桶連通，高速離心噴霧干燥塔底部連接有出粉管道，出粉管道另一端連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器底部連接有集料桶，旋風(fēng)分離器頂部通過排氣管道與一方形過濾收集箱連接，過濾收集箱內(nèi)部對角的安裝有濾芯，過濾收集箱另一側(cè)通過廢氣管道與引風(fēng)機連接。

蛋白噴霧干燥機系統(tǒng)涉及物料的干燥技術(shù)領(lǐng)域，噴霧干燥機，在塔內(nèi)粘粉部位直接形成一層可調(diào)節(jié)溫度、濕度、風(fēng)量的氣壁風(fēng)，氣壁風(fēng)的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，氣壁風(fēng)和塔內(nèi)風(fēng)終混合后形成混合風(fēng)，混合風(fēng)的溫度和濕度低于粉粒物料的熱粘結(jié)溫度和吸濕濕度，物料粉粒在接觸塔壁前通過氣壁風(fēng)的作用后溫度低于熱粘結(jié)溫度。

江蘇博鴻生產(chǎn)制造的蛋白噴霧干燥機可以解決或大大降低三種物料粘壁情況，達(dá)到采用比較高的進風(fēng)溫度、提高生產(chǎn)效率、提高單產(chǎn)、降低能耗，達(dá)到提高連續(xù)生產(chǎn)時間、生產(chǎn)安全性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的效果。

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h

將粉體原料形成近球形的顆粒

物料處理量：5-8kg/h

蒸發(fā)水份量：5kg/h

進風(fēng)溫度：240℃

出風(fēng)溫度：80-100

加熱方式：電加熱

蠕動泵，加料量：0-17L/h電動噴頭

霧化盤直徑：Ф50mm，轉(zhuǎn)速24000-35000轉(zhuǎn)/分，植物提取物噴霧干燥機，功率：0.12kw，噴液量：10kg/h

配套漿料轉(zhuǎn)料車，配套攪拌器

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機5-8kg/h特點：

1.在上配備了M型霧化盤?

可生產(chǎn)具有良好流動性的球狀粉體。

可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。

可減少飛行線上的粘壁量。

可調(diào)整平均粒徑。

2.高回收率

采用低帽方式，提高造粒產(chǎn)品的回收率。

3.防止產(chǎn)品交叉污染

裝有高溫過濾器。

干燥室內(nèi)可進行正壓運行。

4.容易清洗

熱風(fēng)室可拆卸清洗。

干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過濾器