加工時的注意事項

（1）被切削材料的硬度。拉削適合的材料硬度為200~240HB，一般材料較硬比軟材加工表面質(zhì)量高，因軟材易于在拉刀刃齒棱帶上發(fā)生熔敷，造成咬入劃傷。但材料過硬拉刀易磨損，壽命也會變短。

 （2）切削速度。切削速度影響拉削加工表面質(zhì)量，加工精度與拉刀壽命，應考慮工件材料的被削性選定，內(nèi)孔加工，非常要緊，拉削速度一般2～8m/min近達到15～40m/min。

立式拉床 

該機床適用于精加工圓孔、內(nèi)孔、鍵槽、花鍵孔等各種幾何形狀的通孔，該機床拉削精度高，生產(chǎn)效率好，加工，尤其適合用于大批量生產(chǎn)中使用。機床具有全護送功能，適合加工被加工孔與定位端面有較高垂直度要求的零件，或孔于外圓有同軸度要求的零件，或孔于側(cè)面有位置度要求的零件。

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表面處理

 氮化氧化：切削時為減少摩擦系數(shù)，防止被切削材料的切屑熔結(jié)在刀刃上，并提高其壽命，對外拉床加工，可對拉刀進行氮化氧化處理。其方法是在進行提高刃齒硬度的氮化處理后，再進行氧化處理。氧化處理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化鐵膜，隨著氧化擴散深入到氮化層內(nèi)部可緩和刀具硬化層梯度，提高其耐磨性。

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