等離子拋光技術(shù)主要是針對目前市場上不銹鋼、鋅合金、銅合金及鋁合金等拋光的難題而研發(fā)的，該技術(shù)可在去除不銹鋼表面毛刺，同 時(shí)可達(dá)到表面鏡面拋光效果。

     高純度，有效減小對電子類產(chǎn)品的沾污。拋光后產(chǎn)品的特性主要表現(xiàn)在：粗糙度降低，光潔度、精密度提高、堅(jiān)硬耐用、缺口敏感性降低、變得光滑整齊、摩擦系數(shù)下降、磨損減少等。

不銹鋼等離子拋光

不銹鋼因其耐腐蝕、化性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于各類金屬制品。而不銹鋼保溫杯內(nèi)膽、精密管件、模具或傳動部件等產(chǎn)品，需要對內(nèi)孔或內(nèi)型腔進(jìn)行鏡面拋光。

內(nèi)孔拋光是機(jī)械加工術(shù)語，又叫深孔拋光。主要是通過機(jī)械、電火花、電化學(xué)、電解質(zhì)等離子拋光等方法使內(nèi)孔粗糙度降低、光亮度提升的加工方法。

不銹鋼等離子拋光已是非常成熟的拋光技術(shù)，不銹鋼等離子拋光加工廠，同樣拋光溶液、參數(shù)為何無法應(yīng)用于不銹鋼內(nèi)孔拋光？

不銹鋼等離子拋光

主要特點(diǎn):

(1)根據(jù)工件尺寸的不同，不銹鋼等離子拋光加工，可以使工件在幾十秒至2分鐘內(nèi)達(dá)到近鏡面的拋光效果，使后續(xù)處理十分方便;

(2)在拋光過程中有效去除沖壓件或其它制造件的邊角毛刺;

(3)拋光過程中使工件表面產(chǎn)生一層鈍化膜，使其保持耐久光亮，增強(qiáng)拋光面的抗腐蝕性能;

(4)拋光均勻程度，整個工件表面甚至于所有死角部位都可達(dá)到一致的近鏡面效果;

(5)拋光過程由電參數(shù)控制，全過程采用進(jìn)口PLC自動化控制，操作簡單，維護(hù)方便;

(6)生產(chǎn)，不銹鋼等離子拋光價(jià)格，生產(chǎn)成本低;

(7)拋光過程不產(chǎn)生化學(xué)污染【低濃度藥劑(95%~97%水 3%~5%的藥品，PH值約6.5~7)】.    

(8)清潔能力:EDTM系統(tǒng)不但定位為快速拋光機(jī)構(gòu)之外，同時(shí)亦適合作為各種形狀合金表面的去污、除脂、去氧化層、清潔殘留雜質(zhì)及化學(xué)，提供工件表面鍍膜前的前置處理。

不銹鋼等離子拋光

電解質(zhì)-等離子拋光技術(shù)微觀原理分析

  等離子就是在高溫高壓下，拋光機(jī)水溶液，電子會脫離原子核面跑出來，不銹鋼等離子拋光，原子核就形成了一個帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定的數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子要和拋光的物體摩擦?xí)r，頃刻間會使物體達(dá)到表面光亮的效果。

不銹鋼件等離子拋光加工與存儲須知事項(xiàng)不銹鋼件儲存:

   應(yīng)有存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲存位置應(yīng)便于吊運(yùn)，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。

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