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與傳統(tǒng)的麻花鉆相比,ZK2103深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),槍鉆具有加工精度高、加工時(shí)間短、鉆頭壽命高、排屑好的特點(diǎn)。而傳統(tǒng)的麻花鉆每加工大約1~2倍直徑的深度必須退刀排屑,加工精度低、表面粗糙度差,加工效率低、操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,質(zhì)量難以保證。 槍鉆的獨(dú)具優(yōu)點(diǎn)解決了傳統(tǒng)制造業(yè)小直徑深孔加工的難題,極大地提高了生產(chǎn)效率,雙軸深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),突破了一向影響生產(chǎn)品質(zhì)、阻礙生產(chǎn)進(jìn)度的瓶頸,取得十分可喜的效果,至今已被廣泛應(yīng)用於汽車(chē)工業(yè)、航太工業(yè)、工業(yè)、模具和刀具等制造業(yè)領(lǐng)域。
深孔鉆分為槍鉆、單管鉆、噴吸鉆,所以,福建深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),槍鉆屬于深孔鉆的一員。一、深孔鉆1.環(huán)球深孔鉆頭有兩種:槍鉆式深孔鉆和刀片式深孔鉆2.槍鉆式深孔鉆頭采用外排屑,深孔鉆頭的刀片是不可以調(diào)換的,一次性使用3.刀片式深孔鉆頭的刀片是可以互換的,深孔鉆頭的刀體可以使用,刀片可以換下。4.槍鉆式深孔鉆頭和刀片式深孔鉆頭都是采用授油器供冷卻液,可在等碳素鋼、合金鋼實(shí)心材料上鉆深孔,長(zhǎng)徑比可達(dá)1:100。二、槍鉆1.屬于外排屑深孔加工刀具。v型角為120°。2.槍鉆機(jī)床使用。3.冷卻及排屑方式為高壓油冷系統(tǒng)。
深孔鉆深度剖析什么是槍鉆 槍鉆結(jié)構(gòu)分三個(gè)部分∶ 1. 鉆頭∶采用硬質(zhì)合金材料制作;2. 鉆桿∶由異型鋼管制作;3. 鉆柄∶ 采用中碳結(jié)構(gòu)鋼制作。槍鉆的書(shū)面名稱(chēng)為單刃外排屑深孔鉆。由於早應(yīng)用于加工,故通常稱(chēng)為“槍鉆”。 槍鉆由帶有V形切削刃和一個(gè)(或兩個(gè))能通切削液的鉆頭,月牙形的鉆桿及夾持所用的鉆柄組成。主要適合於孔深度與孔直徑比大於100倍的深孔加工,特別是φ2~φ6的深孔加工。 其工作原理是槍鉆柄部被夾持在機(jī)床主軸上,小型深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),鉆頭通過(guò)導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件表面,進(jìn)入後,鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓孔作用。這時(shí)高壓切削液通過(guò)鉆頭中的小孔送到切削區(qū)域內(nèi),進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑并幫助排屑;切屑和切削液順著鉆頭的V形槽排出。
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