擠壓式造粒機工作原理大家了解嗎，下面擠壓式造粒機的小編來帶大家詳細的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

干粉物料從擠壓機頂部加入，在兩個壓輥的轉(zhuǎn)動擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。

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相信很多人都不知道吧，擠壓式造粒機壓輥間隙的調(diào)整直接影響造粒機的使用效果，不宜過大或過小，那么調(diào)整多少合適，具體操作步驟是什么？

新型對輥擠壓造粒機具有低能耗、高節(jié)能、低投資、操作簡單等特點。銘達生產(chǎn)的對輥擠壓造粒機在出廠前已經(jīng)調(diào)試過，客戶購買造粒機后，使用前需要調(diào)整，使用一段時間后，由于輥磨損、造粒效果不佳等原因，需要調(diào)整對輥擠壓造粒機的間隙。

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大家知道在擠壓式造粒機進行造粒的時候，是怎么進行操作的呢？相信很多人都不知道吧，我們一起來看一下吧，希望可以幫到大家。

1、輸送帶上料機，向塑料破碎機輸送等待破碎的物料。

2、塑料破碎進，通過破碎、水洗，從而對物料進行初次加工過程。

3、二次摩擦清洗輸送機，對破碎的物質(zhì)進行強行摩擦清洗過程。

4、漂洗地，對廢舊塑料的碎料進行漂洗，從而實現(xiàn)去除泥沙雜質(zhì)。

5、撈料機，往下一步環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料。

6、漂洗地，對廢舊塑料破碎進行再次的漂洗步驟。

7、甩干上料機，對清洗后的物料進行集中脫水甩干。

8、移動料倉，主要被用于儲存甩干之后的廢舊編織袋物料。

9、自動上料機：將等待造料的物料自動輸送到塑料造粒機的主機內(nèi)。

10、塑料造粒機主副機：主要實現(xiàn)造粒、擠壓拉條的作業(yè)步驟。

11、不銹鋼冷卻水槽：將膜頭基礎(chǔ)的塑料條進行冷卻過程。

12、滾刀式切粒機，通過變頻控制，從而控制物質(zhì)顆粒的尺寸大小。

13、儲料倉：通過引風機將物質(zhì)的顆粒吸進儲料倉中，從而等待裝袋打程。

14、電控箱，塑料造粒機廠家將整套的設(shè)備進行加溫調(diào)控以及電控。

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