氫氧化鈣設備的兩種干燥方式

氫氧化鈣設備在生產氫氧化鈣的時候，其干燥程度如何會直接影響到產品的生產質量，所以給該設備選擇一種合適的干燥方法會對產品的生產質量更加有幫助。而目前該設備有兩種干燥方式：帶式干燥和轉筒干燥。而下面小編就來給大家詳細講講這兩種方法，從而幫助大家更好的進行選擇。

1、帶式干燥

氫氧化鈣設備運轉的整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進行，昆明氫氧化鈣設備圖片，熱空氣由燃燒煤的熱風爐提供。氫氧化鈣經破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產品干燥后由于燥箱尾部輸出。

2、轉筒干燥

待氫氧化鈣設備內的氫氧化鈣由臥式旋轉干筒頂部進入，在筒內被旋轉的簡體反復拋起落下然后由低端流出。熱風由筒內自中間管進入，到達低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。

因此在給氫氧化鈣設備挑選干燥方式的時候，一定要根據設備的使用情況和需求情況來挑選，從而才能為其選擇出一種更為合適的干燥方法。當然除了要給設備挑選好合適的干燥方式，其它各配件的挑選都要認真進行，從而才能使該設備的安裝質量更佳，使其產品的生產效果更好。

如何確保氫氧化鈣設備的生產質量

不管是氫氧化鈣設備還是其它任何生產設備，提高其設備的生產質量是每個使用者都非常想要達到的效果，而要想在不損壞設備本身的前提下確?；蛱岣咂渖a質量有許多種方法，而今天小編給大家介紹的是其中非常關鍵的三種，一起來看看吧。

1、氫氧化鈣設備的生產用料要好，主要使用到的材料有鋼材、電氣操控設備等， 在制作進程中如果鋼板過于單薄，則在使用進程中會隨著出產量的累積而出現磨損等，影響正常出產 ，時產15噸氫氧化鈣設備圖片，由此可見材質對設備質量的重要性。

2、廠家要認真負責。一方面從上殘次品，另一方面及時快速的處理用戶在實際出產中遇到的問題，從多個方面共同下手，然后實現多豐收。

3、氫氧化鈣設備的使用狀態(tài)要正常，如果設備本身就存在問題，那么不僅會影響到設備的生產效果，更會導致產品生產失敗，更別說什么保障產品質量了。

所以要想確?；蛱岣邭溲趸}設備的生產質量，以上這三點是一定要做到的，然后再加其他有效的提高方法一起實施，這樣就可以在很大程度上確?；蛱岣咴撛O備的生產質量了。但提醒大家一點，不管采用何種方法來確保其生產質量，其操作方式一定要是正確的，不然一切都是白費功夫.

人工生產與氫氧化鈣設備生產的區(qū)別

生石灰制作成氫氧化鈣的方法有人工制作、有機械生產。人工生產的氫氧化鈣主要用于低端市場，如污水處理、灰鈣行業(yè)、膩子粉等行業(yè)，其生產過程及產品品質都遠不如氫氧化鈣設備生產的氫氧化鈣。下面我們來看下二者的區(qū)別。  

一、人工生產氫氧化鈣  

1、環(huán)境污染嚴重。由于是手工生產，整套氫氧化鈣設備圖片，在消化過程中產生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫，其粉塵污染的半徑范圍至少在一千米以上。在其污染范圍內的樹林和莊稼，受損相當嚴重。  

2、事倍功半。人工勞動強度極高且制作成品灰的速度極慢、且生產環(huán)境極差，嚴重影響生產工人的身心健康，生產效率低。這是遠遠無法滿足下游工序如:電廠脫硫、精細化工、食品、石油、造紙等各大行業(yè)大量需求氫氧化鈣的現狀。  

3、產品品質差且不穩(wěn)定。由于是手工生產，其生產過程全憑經驗判斷，終產品品質時好時壞，這些也是無法滿足諸如石化行業(yè)和精細化工行業(yè)需求的現狀。  

二、采用氫氧化鈣設備生產

1、氫氧化鈣設備可針對塊灰的質量和活性不同，采用調頻控制，從塊灰的質量和含水量及反應溫度來準確地調整流量計給水量，使灰、水比例適中，消化達到效果，保證氧化鈣在石灰消化器內的熟化、膨化時間和控制攪拌及推進速度，使消化反應過程完全。  

2、在選粉這一塊兒設計的是非常到位，風輪和轉子通過動、靜平衡測試、無振動、噪音小、運轉平穩(wěn)、易損件壽命是同類產品的2-3倍。轉子和機體連接處有三道機械密封了成品粉里有冷顆粒的現象，是成品粉合格率達98%以上，排渣裝置使灰、渣分離干凈，成品率高且成品細度可根據實際所需600目以細任意調節(jié)。  

3、產品設計、原材料的精心挑選、采購到生產加工，成套氫氧化鈣設備圖片，每一個環(huán)節(jié)都經過嚴格的檢測，精細的制作流程保證了每臺設備的高質量，降低了設備后期的維修率，延長了易損件的使用期限，減少了設備用戶的運行成本，保證了用戶利益更大化。  

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