近段時間，由于環(huán)境治理，導(dǎo)致砂石料漲速較快，這為再生骨料提供了良好的市場。再生骨料制作的各種各樣的再生制品，油泥壓縮成型機，在國外都有實例，未來在國內(nèi)也將會得到逐步發(fā)展。城市道路、高速公路等也可以把再生骨料作為很好的材料。目前，西安西咸北環(huán)線高速公路、河南機西高速、首鋼冬奧廣場周邊道路、長沙等地用建筑垃圾骨料在橋臺、涵洞臺背、路床、路基、附屬設(shè)施等部位大規(guī)模應(yīng)用，應(yīng)用量已達千萬噸。

RDF 生物質(zhì)燃料系統(tǒng)：  秸稈、垃圾等經(jīng)過粉碎、添加粘合劑、助燃劑并被壓制后，就會變成一塊塊可燃燒的生物煤。棉秸稈以每噸200元的價格賣，由秸稈生產(chǎn)出的生物煤，熱量達到了3000-7000大卡/公斤，接近普通塊煤熱量，而且無味，粉塵排放中不含，粉塵排放低于、低于原煤，同時，價格要比傳統(tǒng)塊煤每噸便宜300多元。該成型設(shè)備采用螺旋預(yù)壓，活塞沖壓，二級壓縮工藝，機油強制冷卻，油泥壓縮成型機電話，保證設(shè)備潤滑，解決了普通環(huán)模、平模壓塊機對秸稈的含水量要求較高和成型模具磨損快的不足；該設(shè)備具有電能消耗低、生產(chǎn)

生物質(zhì)顆粒機是以農(nóng)作物秸稈或木屑為原料，經(jīng)過生物質(zhì)顆粒機壓制而成顆粒燃料，在這里小編為大家介紹的是影響生物質(zhì)顆粒機壽命有哪些因素：

1、物料的水分過低，加工產(chǎn)品的硬度太強，加工時設(shè)備動力消耗大，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了生物質(zhì)顆粒機的使用工作壽命。水分過大不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數(shù)，同時由于物料的摩擦和錘片的打擊而產(chǎn)生熱量，使加工產(chǎn)品內(nèi)部水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水分與粉碎出的細(xì)粉形成糨糊而堵塞了篩孔，減少了生物質(zhì)顆粒機的排料.一般將產(chǎn)品原料如谷物、玉米秸稈等的粉碎產(chǎn)品水分均控制在14%以下。

2、在物料粉碎即將結(jié)束時，油泥壓縮成型機市場價，將少許麥皮拌合食用油并投入機器內(nèi)，壓制1-2分鐘后停機，使生物質(zhì)顆粒機的模具孔內(nèi)充滿油料，油泥壓縮成型機采購，以便下次開機就能投料生產(chǎn)，既保養(yǎng)模具，又節(jié)約工時。生物質(zhì)顆粒機停機后松動壓輪調(diào)節(jié)螺絲，并清除殘余料。

3、可在生物質(zhì)顆粒機的進料口設(shè)置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中溫度高達50-85℃，并且壓輪在運轉(zhuǎn)工作時承受較強的被動力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個工作日，必須清洗一次軸承，并加入耐高溫油脂。生物質(zhì)顆粒機主軸每隔一個月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養(yǎng)，傳動部分的螺絲緊固更換應(yīng)隨時進行。

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