現(xiàn)在物質(zhì)生活的提高，我們對產(chǎn)品的外觀要求也是越來越高，因此對模具精度，和拋光光潔度要求都很高，這也需要好的模具鋼材和高技術(shù)拋光技師的配合。但我們在鏡面拋光加工 的過程中還是容易出現(xiàn)料紋和麻點(diǎn)。

　　模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響，還受模具材料鏡面度的影響。鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問題，更主要的是冶煉時要求采用真空脫氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列工藝。使鏡面模具鋼內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以滿足拋光至鏡面。

　　模具鋼材的冶煉對鏡面拋光加工 的影響

　　鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等是影響模具鋼鏡面拋光加工和研磨時形成和孔洞的主要原因;因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削鋼;即使不是易切削鋼，若鋼中氧化物，硫化物夾雜含量較高，塘廈模具拋光加工廠，在研磨過程中也容易脫落形成。

所以，采用真空冶煉或電渣重熔等工藝，將有效地提高鋼的純凈度，從而提高鋼材的拋光性能。模具鋼中的組織不均度也是影響拋光性能的另一個原因。顯微區(qū)域組織的不均勻，加帶狀偏析等可能使得鋼材在鏡面加工時出現(xiàn)很細(xì)的發(fā)紋和研磨斑、坑等缺陷，為了防止偏析，必須掌握好出鋼后的澆注技術(shù)和鋼錠的結(jié)晶質(zhì)量，另外要進(jìn)行充分鍛造，以保證鋼材的致密度，如果能進(jìn)行均勻化熱處理或電渣重熔冶煉，也可以有效地減少這種偏析，從而提高鋼的拋光性能。模具鋼的硬度高，對鏡面拋光加工性能有好的影響。

 很多客戶再找模具拋光廠的時候無非是看重拋光的質(zhì)量還有拋光之后的價格，并且很多的客戶都是把這兩樣的標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)作是一個重要的標(biāo)準(zhǔn)，中國有一句俗話說的比較好，叫一分錢一分貨，這個道理很多人都知道的，一個的產(chǎn)品買回來是能夠讓人舒心的，但是對于價格自然也是比較高的。

那么再模具拋光的價格方面是由什么因素所導(dǎo)致的呢?那么明順今天就跟你講講這些東西。

首先要每個的光學(xué)模具拋光廠由于他們所用的拋光材料還有他們的模具拋光師傅的人工工時進(jìn)行決定的，那么技術(shù)水平比較好技術(shù)工人一般都是對于工資水平要求比較的高，因此價格比較高的模具拋光廠對于模具拋光的品質(zhì)是有一定的保障的。

其次就是模具拋光廠所使用的拋光的材料以及模具拋光的機(jī)器設(shè)備不同，好的模具拋光器材以及高精度的模具拋光原料所做出來的模具拋光價格也是比較高。

并且還有一個原因就是企業(yè)對于模具拋光的研發(fā)成本是有很多的問題產(chǎn)生的影響。那么想要做好模具拋光不能夠一直只注重價格成本，還得是找像明順模具拋光這樣的的模具拋光廠來做才比較好。有時候價格貴一點(diǎn)并不是一件壞的事情。

 知道模具鏡面拋光的人，做鏡面拋光的時候重要的就是順序，若是順序沒有主意好，弄亂了順序就無法達(dá)到一個合格的模具鏡面拋光的效果，拋光，所以想要做好模具鏡面拋光效果，順序很重要，明順鏡面拋光給你講講這些順序是什么。

首先一開始先使用比較細(xì)的砂紙進(jìn)行打磨，是無法將模具比較粗的刀痕研磨掉的，即便是這樣子做，之后拋光出來的模具非常的光亮。但是仔細(xì)的觀察還是可以看到很多比較粗的紋理。

所以正確的做法應(yīng)該是應(yīng)該需要用比較粗的油石進(jìn)行打磨，將模具表面比較粗的紋理打磨掉，再逐級遞減，將模具表面的紋理一級一級的遞減拋光，之后在使用細(xì)的砂紙進(jìn)行打磨拋光，或者是使用比較精細(xì)的拋光膏還有研磨膏進(jìn)行精細(xì)拋光，這樣子所拋光出來的模具是比較的的。

一般再拋光的時候應(yīng)該使用告訴旋轉(zhuǎn)的拋光輪作用再工件的表面，保證磨料對模具工件表面產(chǎn)生一些滾壓，還有一些微量的切削，這樣子才能夠獲得比較光亮的模具加工表面，同時模具拋光之后的表面粗糙度也可以達(dá)到Ra0.63～0.01微米。

但是僅僅這些還不夠，對于模具鏡面拋光的使用的要求是比較高的，以及對于模具拋光師傅的技術(shù)水平要求也是比較高的，很多技術(shù)水平不好的模具鏡面拋光師傅想要做好模具鏡面拋光基本時比較少的。

所以想要做好模具鏡面拋光，以上這些因素要做到，明順模具鏡面拋光就是做的比較好，可以找他們進(jìn)行模具拋光。