MBR技術(shù)是以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池， 在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量，主要利用膜分離設(shè)備截留水中的活性污泥與大分子有機(jī)物。因此，具有固液分離性能，同時利用膜的特性，使活性污泥不隨出水流失，在生化池中形成8000 ~ 12000m/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解，出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定，出水細(xì)菌、懸浮物和濁度接近于零。

 MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝特征：

    1)對污水中的有機(jī)物進(jìn)行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機(jī)物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

    2)預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；

    3)回收率高，mbr膜材料，水的回收率可達(dá)到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質(zhì)惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和品質(zhì)的凈化水；

    4)系統(tǒng)使用邏輯進(jìn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的低要求；

    5)空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運(yùn)行；

    6)自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

    7)占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～20%；

    8)使用壽命長，連續(xù)運(yùn)行時間可達(dá)7萬小時，斷絲率小于1%。

      經(jīng)過歷時半年多的努力，mbr膜，研發(fā)及設(shè)備總投資約600余萬元，公司和哈工大膜研發(fā)團(tuán)隊共同開發(fā)的新產(chǎn)品平板MBR膜達(dá)成量產(chǎn)并投入市場，該產(chǎn)品涵蓋多項自有技術(shù)。采用自主研發(fā)的焊接技術(shù)，mbr膜絲，實現(xiàn)了膜基板和膜片的有機(jī)結(jié)合，在行業(yè)中處于優(yōu)勢。為配合工藝使用要求，mbr中空膜，公司共開發(fā)各種配件模具6套，成功降低了原來平板膜使用中的膜片污堵，增強(qiáng)了膜使用性能，產(chǎn)品投入市場后，受到廣大客戶的好評。

      平板膜工作原理為：平板膜豎直放置在好氧反應(yīng)池；清水及小分子物質(zhì)（如鹽分）在負(fù)壓引流下垂直膜的表面透過膜；適當(dāng)濃度的活性污泥混合液在曝氣的作用下分解有機(jī)物；氣流沿平板膜向上沖刷平板膜表面，使污泥不容易在膜表面堆積，從而保持恒定的透水產(chǎn)量。

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