單條線具體流程：

　?、?經(jīng)離心機分離后的物料進入三通分料器(電控，可一相出料，也可二相分料)，盤式連續(xù)干燥器報價，分別經(jīng)溜槽進入每臺盤式干燥機進料螺旋送人盤式干燥機進行連續(xù)干燥處理，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)過盤式干燥冷卻段冷卻后卸料送至粉體輸送系統(tǒng)受料斗;

　　② 干燥機排氣→布袋收塵器→氣體冷凝器(冷凝液排地溝)→引風(fēng)機→水膜除塵器→排空;上述的干燥包裝裝置，能使聚苯硫醚得到均勻干燥，大大提高了聚苯硫醚的產(chǎn)品質(zhì)量。

橡膠促進劑密閉盤式干燥機設(shè)計要求

　　1、物料說明：所干燥物料為橡膠促進劑M粉體半成品，堆積比重約0.5g/cm3，產(chǎn)品顆粒在100—300目(暫定)，常州盤式連續(xù)干燥器，有一定的粘附性，該物料長時間放置揮發(fā)后會變硬。

　　2、干燥能力要求：干燥機的出料量平均1.5t/h，設(shè)計出料量不小于1.8t/h(以干品計)，則要求干燥機蒸發(fā)量為不少于300kg/h。

　　3、干燥機設(shè)計要求：與物料接觸部分為不銹鋼304;

　　4、的回收，要求干燥機內(nèi)部實現(xiàn)密閉微負壓運行，確保實現(xiàn)真空度-2000Pa(20cm水柱)即可，同時使用真空冷凝回收的裝置；

　　5、盤干底部出料口2個，盤式連續(xù)干燥器生產(chǎn)廠家，DN300，一個接卸料器，一個加盲板備用;關(guān)風(fēng)閥放料器，出料能力4m3/h ，DN300，建議關(guān)風(fēng)卸料閥與底板間距離為0，卸料閥出口法蘭高度距地面1400mm;

　　6、所有電氣設(shè)備均按防爆等級DⅡBT4進行配置;

　　7、必要時根據(jù)產(chǎn)品特性增配橡膠促進劑DM閃蒸冷卻裝置。