為保證噴霧干燥機干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到的產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時，或是噴霧干燥機設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次的清洗。

清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學洗。

干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。

濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然后用清水清洗。

當進行濕洗和化學洗滌后，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。

在清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。

空氣過濾器的清洗，應按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，單寧酸噴霧干燥機，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，酶解蛋白胨噴霧干燥機，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵。

一、高速離心噴霧干燥機--設備概述：

高速離心噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。

二、高速離心噴霧干燥機--工作原理：

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。

離心噴霧干燥機在日常操作中需要注意以下事項:

先打開離心風機，再打開電加熱，檢查是否有漏風。如果正常，可以對桶進行預熱。由于熱風預熱決定了干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響干燥物料質(zhì)量的情況下，骨蛋白水解酶噴霧干燥機，應盡量提高進風溫度;

干燥成品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在運行過程中，確保排氣溫度恒定是極重要的，這取決于進料量的大小。進料量調(diào)節(jié)平穩(wěn)，出料溫度不變。如果料液的固含量和流量發(fā)生變化，出口溫度也會發(fā)生變化;

如果產(chǎn)品溫度過低，可減少進料量，提高出料溫度。如果產(chǎn)品的溫度太高，則相反。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料，可通過增加物料量來降低排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會相應增加;

干燥后的成品收集在塔下部和旋風分離器下部的傳粉器中。授粉昆蟲在被填充之前應該被替換。更換傳粉器時，須先關閉上面的蝶閥;

如果干燥后的成品具有吸濕性，則旋風分離器的部件、其管道、傳粉器等應用保溫材料包裹，以避免干燥后的成品吸濕和吸濕。

噴霧造粒干燥機是江蘇博鴻干燥自主研發(fā)的一套造粒噴霧干燥機的。造粒噴霧干燥機專門的雙氣送液造粒噴頭，國內(nèi)一大創(chuàng)新，直接將均勻的球形霧滴通過均勻的熱量變成顆粒。

可適應實驗和小規(guī)模生產(chǎn)使用，顆粒球精度好，顆粒均勻。因為該設備體積小，普通實驗室就可以裝下。配件均采用進口設備，其他配件均為國內(nèi)廠家生產(chǎn)，噴霧干燥機，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

噴霧干燥機的結構

高速離心噴霧干燥機由一次空氣過濾器，鼓風機，空氣過濾器，蒸汽加熱器，電加熱器，空氣分配器，噴嘴（高速離心），干燥塔體，氣錘，旋風分離器組成，由組件組成 如引風機和除塵器。

噴霧干燥機工作原理

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后均勻地進入干燥室; 液體從液體罐通過過濾器，然后泵送到干燥塔的頂部進行高速離心霧化。 在裝置內(nèi)部，液體被霧化成的液滴，液體與熱空氣平行接觸。 水迅速蒸發(fā)并在很短的時間內(nèi)干燥。 成品從干燥塔底部的旋風分離器中排出。 它由風扇排出。