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搪瓷管空氣預熱器廠家簡述空氣預熱器產(chǎn)生二次燃燒的預防措施
從以往事故的發(fā)生規(guī)律可以看出:二次燃燒多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負荷長期偏低或嚴重偏高階段,內(nèi)搪瓷管堅固耐用,防止鍋爐空氣預熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。
1、運行規(guī)程中應明確爐前燃油和霧化蒸汽的壓力、溫度以及煙氣和空氣進出口溫度等監(jiān)控點參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施處理。當煙氣溫度超過設定值時,應聯(lián)鎖或手動停爐。
2、鍋爐在燃用渣油或重油以及在投油、負荷偏低運行階段,尤其應注意油的完全燃燒,根據(jù)燃料性質、鍋爐尾部過剩。:含量或過??諝庀禂?shù)及火焰的分布和顏色調整好燃燒工況,保持很好的霧化狀態(tài)。對存在漏油、霧化不良的油嘴應及時予以更換。
空氣預熱器壓差高原因,生產(chǎn)廠家告訴你
作為空氣預熱器生產(chǎn)廠家,根據(jù)多年的煙氣換熱器改造項目的經(jīng)驗,內(nèi)搪瓷管廠家,總結出如下幾點壓差高的原因:
1、燃煤成分(高硫煤、)摻雜著燒,內(nèi)搪瓷管規(guī)格齊全,增加空預器酸腐蝕和堵灰風險;
2、噴氨量過大;
3、調門幅度大,易造成噴氨量過大或過小。噴氨量不均勻,有可能造成噴氨量大,空預器壓差增加;
4、儀表指示不準;
5、空預器冷端溫度過低:溫度低且負荷低時工業(yè)爐排煙溫度低,預熱器冷端綜合溫度低于設計值,為液態(tài),粘性大,造成換熱器堵塞;
6、吹灰影響;
7、脫銷出口NOx反吹后,雙鴨山內(nèi)搪瓷管,NOx濃度保持時間過長,而脫硫出口NOx數(shù)值反應滯后,兩側出口進行盲調,造成噴氨量不穩(wěn);
8、人員操作問題。
搪瓷管空氣預熱器助力鍋爐環(huán)保上新臺階
脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反響生成NH4HSO4,硫酸氫氨在146℃°~207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài),液態(tài)硫酸氫氨飛灰才能很強,會與煙氣中的飛灰粒子相結合,附著于預熱器傳熱元件上構成融鹽狀的積灰,造成預熱器的腐蝕、堵灰。
琺瑯管、琺瑯波紋板是一種耐腐蝕、耐磨損、外表潤滑不易積灰的換熱元件,它是將瓷釉漿或瓷釉粉均勻涂在低碳鋼基管外表,經(jīng)過高溫焙燒制成。
在處理鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應用,主要產(chǎn)品有琺瑯管空氣預熱器、琺瑯波紋板換熱元件、琺瑯防磨套管等。
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