擺線針輪減速機特點

〇高速比和高1效率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90％以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

〇結構緊湊體積小由于采用了行星傳動原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

〇運轉平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機件平衡的機理，使振動和嗓聲限制在1小程度。

〇使用可靠、壽命長因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理（HRC58～62）獲得高強度，并且，部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以壽命長。〇設計合理，維修方便，容易分解安裝，少零件個數(shù)以及簡單的潤滑。

乳化機操作步驟是什么

1、開啟加熱開關，對鍋體進行預熱。

2、對乳化設備進行檢查，各閥門是否關閉，啟用一臺設備加熱時，其余兩臺設備進氣閥都要關閉。

3、合閘，打開開關，半制動涂料灌裝機哪家好，先對水鍋，油鍋進行加熱，加熱前先把出氣閥打開，然后打開進氣閥。

4、等溫度加熱到50℃左右時，可以開一下攪拌，以加快升溫，達到工藝要求所需溫度時，再攪拌一下，使物料達到溫度均勻。

5、水，油溫度達到60℃以上時即可加熱乳化鍋，開乳化鍋加熱時，先把進水閥和出水閥都關閉，然后打開加熱閥。

    級數(shù):行星齒輪的套數(shù).由于一套星星齒輪無法滿足較大的傳動比，有時需要2套或者3套來滿足擁護較大的傳動比的要求.由于增加了星星齒輪的數(shù)量，所以2級或3級減速機的長度會有所增加，效率會有所下降.回程間隙:將輸出端固定，

輸入端順時針和逆時針方向旋轉

，使輸入端產(chǎn)生額定扭矩 -2% 扭矩時，減速機輸入端有一個微小的角位移，此角位移就是回程間隙.單位是"分"，就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙.行星擺線針輪減速機：全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，半制動涂料灌裝機，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，半制動涂料灌裝機，在輸入軸正轉周時，偏心套亦轉動一周，擺線輪于相反方向轉過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。

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