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V帶不應(yīng)有振動
V帶在運轉(zhuǎn)時振動,帶和輪槽工作面之間的摩擦力就會降低,容易打滑。除了帶過松外,以聯(lián)合收割機為例,造成帶振動的主要原因有帶輪軸軸承間隙過大、軸承座松動、無級變速叉架振動和低速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生共振。在維護收割機時,應(yīng)認真檢查調(diào)整軸承間隙及無級變速器叉架和叉架杠桿軸的間隙;使用過程中應(yīng)定期檢查軸承座的緊度;此外,還應(yīng)避免長時間低速運轉(zhuǎn),防止帶產(chǎn)生共振。
V帶不能扭曲
V帶在輪槽中扭曲會造成側(cè)面過早磨損。以聯(lián)合收割機為例,帶輪軸軸端彎曲或帶輪在軸上的安裝位置不正確,輕型輸送帶,造成主、從動帶輪輪槽不在同一平面內(nèi),無級變速器活動輪盤傾斜和調(diào)整不當(dāng)?shù)?,都可能造成V帶扭曲。V帶是否扭曲可以通過以下幾種方法檢查和判斷。
進口工業(yè)皮帶如何用聲音來鑒別:
采用測聲器對運轉(zhuǎn)中的皮帶的滾動聲的大小及音質(zhì)進行檢查,皮帶即使有輕微的剝離等損傷,也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音,用測聲器能夠分辨。
傾聽
利用聽覺來辨識不規(guī)則的運轉(zhuǎn)是一種很普通的方法。例如:借助電子式聽1診1器來查覺某一零件的不正常噪常是有經(jīng)驗操作員使用的方法。
皮帶若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會發(fā)出低低的嗚嗚聲音。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音,吱吱音及其它不規(guī)則的聲音,經(jīng)常表示皮帶處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。
(1)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,性能要求精細
輕型輸送帶產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,對產(chǎn)品性能的要求十分精細,不同行業(yè)的性能要求差異較大。下游1行業(yè)的不同應(yīng)用環(huán)境和用途對輕型輸送帶的性能需求差異較大,對企業(yè)的技術(shù)能力提出了很高的要求。對此,企業(yè)需要通過覆蓋層材料改性、骨架織物處理并尋找到合適的打底材料和1佳的制造工藝才能實現(xiàn)不同的輸送帶性能,部分高1端產(chǎn)品的性能還需要企業(yè)結(jié)合的壓延工藝才能實現(xiàn)。
(2)客戶高度分散
輕型輸送帶行業(yè)的下游1業(yè)眾多,具有相當(dāng)規(guī)模的企業(yè)一般都會擁有數(shù)量眾多的客戶,客戶結(jié)構(gòu)呈高度分散狀態(tài),輕型輸送帶報價,客戶所處行業(yè)也較為分散。與此相對應(yīng),大部分終端客戶對輕型輸送帶的需求量集中在數(shù)百至數(shù)千平方米之間,年需求量超過一萬平方米的大型客戶占企業(yè)整體客戶數(shù)的比例極低,由此導(dǎo)致輕型輸送帶行業(yè)具有客戶集中度低、銷售十分分散的特點。
(3)服務(wù)要求高
輕型輸送帶的價值占整套自動化流水生產(chǎn)線或輸送裝備的價值比例較低,卻是相關(guān)裝備正常運轉(zhuǎn)不可或缺的部件,一旦出現(xiàn)問題,將會對客戶的日常生產(chǎn)和管理產(chǎn)生重大不利影響。因此,下游直接用戶對服務(wù)的及時性要求較高,這就要求企業(yè)能夠及時了解客戶的輸送帶使用狀況并能夠?qū)ζ涓鼡Q、修理輸送帶的需求在短時間內(nèi)予以響應(yīng)。因此,輕型輸送帶哪家靠譜,市場服務(wù)網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)是輕型輸送帶企業(yè)應(yīng)對市場競爭的重要方式之一。
(4)交貨期要求高
由于輕型輸送帶對于自動化流水生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)不可或缺,因此下游直接客戶對輸送帶產(chǎn)品的交貨期一般都有著很高要求,普通訂單通常要求在3-5天內(nèi)完成,大批量產(chǎn)品訂單自滿1周起分批次交貨,輕型輸送帶找哪里,部分急件、特急件甚至要求當(dāng)天或次日交貨。為此,新材料輸送帶企業(yè)通常需要對原材料和常用規(guī)格的卷料進行備貨,方能滿足下游直接客戶對交貨期的緊迫要求。
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