微弧氧化處理后的輕金屬基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強(qiáng)，絕緣性好，膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng)，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化采用低電壓方式，配置特質(zhì)的電解液，通過(guò)瞬時(shí)的等離子光化學(xué)反應(yīng)，高溫離子尚未破壞到母材表層的情況下，鋁合金微弧氧化技術(shù)，母材外表形成一層硬質(zhì)氧化維護(hù)膜，從而達(dá)到對(duì)母材表面處理的效果。微弧氧化電源、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線

經(jīng)過(guò)劇烈的微弧氧化處理之后，鋁、鎂、鈦及其合金的表面上會(huì)形成數(shù)十或數(shù)百微米的陶瓷層。這種陶瓷層不僅克服了陽(yáng)極氧化的缺陷，鋁合金微弧氧化原理，并且地提高了氧化膜層的綜合性能。陶瓷層與基體牢固結(jié)合、結(jié)構(gòu)緊密，鋁合金微弧氧化，具有很高的韌性、耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。微弧氧化后的鋁合金強(qiáng)度是未處理前的5倍，是不銹鋼強(qiáng)度的3倍，同時(shí)抗腐蝕性比一般的陽(yáng)極氧化要好得多。據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)顯示，微弧氧化后的鋁制品比陽(yáng)極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個(gè)數(shù)量級(jí)，鋁合金微弧氧化廠家，也就是數(shù)百倍的程度。

微弧氧化技術(shù)工藝優(yōu)點(diǎn)

微弧氧化處理既與電鍍鋅等消耗性陰極處理不同，可用非消耗性的不銹鋼作陰極，避免了重金屬離子從陰極溶入并隨廢水流出污染環(huán)境；又與電鍍硬鉻和重（或硬）陽(yáng)極氧化等依靠消耗溶液中溶質(zhì)元素在被處理樣品表面形成保護(hù)膜層的工藝不同，微弧氧化處理主要在鋁、鎂等輕合金表面生成金屬自身氧化物的陶瓷層，理論上屬不消耗溶質(zhì)元素的處理工藝。因此該工藝可以被視為既不消耗陰極又基本不消耗電解液溶質(zhì)元素的清潔處理。

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