CAD的選擇：

現(xiàn)在大多數(shù)AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，但這一功能的使用，對器件較少的PCBA板的使用效率不是很好，而對元器件較多的PCBA板的使用則能起到事半功倍的效果 　　 　　

結(jié)論： 　　 　　

不難看出，AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀的是軟件。我國的AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀軟件技術(shù)已經(jīng)處在的巔1峰，從這一意義上講，國產(chǎn)AOI自動(dòng)光學(xué)檢測儀的綜合性能已經(jīng)走在世界的前列，只是在制造工藝上還有一些差距。但就整體而言，AOI技術(shù)還不十分成熟。

AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備，如在線監(jiān)測檢測PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board assembly的簡稱，也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件，再經(jīng)過DIP插件的整個(gè)制作過程，番禺WB檢測，簡稱PCBA板卡)。越來越多的工廠配備AOI檢測設(shè)備來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，其基本原理是通過光的反射來檢查如BGA等元件貼裝是否正確，焊接是否良好，是否有漏貼、反向或短路現(xiàn)象等不良。在經(jīng)過AOI檢測出現(xiàn)不良時(shí)，需要現(xiàn)場工作人員進(jìn)行目測判定，WB檢測供應(yīng)，判定后的良品，通過手動(dòng)修改檢測結(jié)果為合格，繼續(xù)后面的生產(chǎn)，而不良品則進(jìn)行維修。

PCB 缺陷可大致分為短路（包括基銅短路、細(xì)線短路、電鍍斷路、微塵短路、凹坑短路、重復(fù)性短路、污漬短路、干膜短路、蝕刻不足短路、鍍層過厚短路、刮擦短路、褶皺短路等），開路（包括重復(fù)性開路、刮擦開路、真空開路、缺口開路等）和其他一些可能導(dǎo)致PCB報(bào)廢的缺陷（包括蝕刻過度、電鍍燒焦、針1孔)，在 PCB生產(chǎn)流程中，WB檢測廠商，基板的制作、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷，但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生，AOI一般在蝕刻工序之后進(jìn)行檢測，主要用來發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分。

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