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高溫噴煤槍頭串罐式噴吹是將兩個主體罐重疊設(shè)置而形成的噴吹系統(tǒng)。其中,下罐亦稱為噴吹罐,它總是處于向高爐噴煤的高壓工作狀態(tài)。而上罐也稱為加料罐,它僅當(dāng)向下罐裝粉時才處于與下罐相連通的高壓狀態(tài),而其本身在裝粉稱量時,則處于常壓狀態(tài)。裝卸煤粉的倒罐操作須通過連接上下罐的均排壓裝置來實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)實(shí)際需要,串罐可以采用單系列,也可以采用多系列,以滿足大型高爐多風(fēng)口噴煤的需要。串罐式噴吹裝置占地小,噴吹距離短,噴吹穩(wěn)定性好,但稱量復(fù)雜,投資亦較并列式的大。這種噴吹裝置是目前國內(nèi)外大型高爐采用較多的一種噴吹裝置。
高溫噴煤槍頭的選擇要根據(jù)高爐的實(shí)際情況來選。首先排除異常損壞的情況。然后,再根據(jù)高爐自身狀況,結(jié)合所確立的休風(fēng)檢修周期及高溫噴煤槍頭更換周期來選擇適合的高溫噴煤槍頭。高溫噴煤槍頭的選擇首先考慮高溫造成的疲勞損壞。高爐為了充分提高煤粉的燃燒率,就需要不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。所以,高溫噴煤槍頭經(jīng)風(fēng)口直吹管進(jìn)入高爐就必須在一個合理的周期內(nèi)經(jīng)受高溫氧化。
目前高溫合金不銹鋼材料是一個經(jīng)濟(jì)合理的選擇。為進(jìn)一步提高能力還可以在材料表面滲透氧化物、碳化物等材料。為大幅度降低焦比,噴煤量在不斷提高。所以煤粉在高壓作用下不斷沖刷磨損高溫噴煤槍頭內(nèi)壁,使高溫噴煤槍頭刷穿磨漏。
另外,高溫噴煤槍頭在高溫環(huán)境中工作,在一定時間內(nèi)會局部變形。所以,選用高溫合金材料和合適的管壁厚度。然后,在一定長度范圍內(nèi)內(nèi)襯剛玉陶瓷。
目前,我國高爐噴煤尚處于較低的水平,高溫噴煤槍頭,1999年原的煤比114kg/tFe,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤水平的提高,在噴煤槍的研制方面我們應(yīng)密切結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)際情況,切實(shí)把握好噴煤槍的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國高爐噴煤的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。筆者在此提出以下的一些觀點(diǎn)供商榷:
(1)在目前的情況下,無論對于任何廠家,都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤造成脈沖噴煤槍,這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。
(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家,應(yīng)積極地開發(fā)能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家,就應(yīng)積極地改進(jìn)高溫噴煤槍頭的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化,以盡可能地提高煤粉的燃燒率,使有限的煤粉得到的利用。
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