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起重機輪胎維護保養(yǎng)
一級輪胎維護作業(yè)項目
1、緊固輪胎螺母,檢查氣門嘴是否漏氣,氣門帽是否齊全,如發(fā)現(xiàn)損壞或缺少應立即修理或補全。
2、挖出輪胎夾石和花紋中的石子、雜物,如有較深傷洞應用生膠填補,特別是子午線輪胎,刺傷后若不及時修補,水氣進入胎體銹蝕鋼絲簾線,造成早期損壞。
3、檢查輪胎磨損情況,起重機指揮培訓價格,如有不正常磨損或起鼓、變形等現(xiàn)象,應查找原因,予以排除。
4、如需檢查輪胎內(nèi)部,應拆卸解體,如有損傷應及時修補。
5、檢查輪胎搭配和輪輞、擋圈、鎖圈是否正常。
6、檢查輪胎(包括備胎)氣壓,并按標準補足。
7、檢查輪胎有無與其他機構(gòu)刮碰現(xiàn)象,備胎架是否完好、緊固,如不符合要求,應予以排除。
8、必要時(如單邊偏磨嚴重)進行一次輪胎換位,以保持輪胎胎面花紋磨損均勻。
二級輪胎維護作業(yè)項目
1、拆卸輪胎,按輪胎標準測量胎面花紋磨損,周長及胎面寬度的變化,作為換位和搭配的依據(jù)。
2、輪胎解體檢查:
(1)胎冠、胎肩胎側(cè)及胎內(nèi)有無脫層、起鼓和變形等現(xiàn)象。
(2)內(nèi)胎、墊帶有無咬傷折皺現(xiàn)象,氣門嘴、氣門芯是否完好。
(3)輪輞、擋圈和鎖圈有無變形、銹蝕,并視情油漆。
(4)輪輞螺栓孔有無過度磨損或損裂現(xiàn)象。
3、排除解體檢查所發(fā)現(xiàn)的故障后,進行裝合和充氣。
4、高速車應進行輪胎的動平衡試驗。
5、按規(guī)定進行輪胎換位。
6、發(fā)現(xiàn)輪胎又不正常的磨損或損壞,應查明原因,予以排除。
起重機故障解決方案:支腿回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)常見故障
一、故障描述:回轉(zhuǎn)速度過慢其余動作正常
處理過程:
1、操作回轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力可以達到只有3-5MPAMPA,正常,分析原因可能是回轉(zhuǎn)緩沖閥主溢流閥故障。2、拆解溢流閥發(fā)現(xiàn)有異物卡滯、堵塞。
3、拆開主閥芯發(fā)現(xiàn)主閥芯也被異物堵塞。
4、由于堵塞范圍比較大,起重機指揮培訓報名,所有必需找到異物的來源,然后清理,經(jīng)過檢查異物的主要成分是橡膠,橡膠一般存在于膠管,對膠管進行檢查時發(fā)現(xiàn)主泵吸油膠管內(nèi)壁脫落,更換了新膠管,起重機指揮培訓學校,清洗整改液壓系統(tǒng)后車輛恢復正常。
注意事項:遇到液壓系統(tǒng)大范圍污染的情況,蕪湖鏡湖區(qū)起重機指揮,必須要找到污染來源,然后整體清理,否則可能會再次發(fā)生故障。
二、故障描述:操作支腿可以正常動作,操作回轉(zhuǎn)無動作
處理過程:
1、操作回轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力可以達到18MPA,正常,分析原因可能是液動換向閥卡滯、單向阻尼堵塞或者剎車機構(gòu)卡滯,考慮到單向阻尼拆裝比較簡單,下一步拆單向阻尼檢查。2、拆下液動換向閥和單向阻尼檢查,均未發(fā)現(xiàn)堵塞、卡滯和磨損情況。
3、拆下回轉(zhuǎn)馬達,發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)減速機制動機構(gòu)銹蝕、卡滯,更換制動機構(gòu)后正常。
注意事項:
①回轉(zhuǎn)減速機潤滑油每年更換一次,北方區(qū)域進入冬季更換,防止結(jié)冰。
②每次安裝回轉(zhuǎn)馬達時主要結(jié)合面要涂抹密封膠,密封。
塔式起重機安全檢查——全方面檢查
全方面檢查是根據(jù)周期內(nèi)所做的詳細檢查。全方面檢查應由有足夠能力的人(如工程師一具有塔機設計、制造或維修經(jīng)驗、熟悉有關條例和標準的工程師)執(zhí)行。檢查人員應根據(jù)檢查結(jié)果作出采取何種處理措施的判斷。
檢查內(nèi)容
1、振動、異常噪音或溫升
2、整機或部件狀況差:變形、銹蝕、磨損
3、機械設備的完整性,電機和齒輪箱、欄桿扶手、滑輪、軸
4、制動器
5、接頭、螺栓、銷軸
檢查周期
對塔機整機或部件的全方面檢查應根據(jù)塔機的使用頻度、載荷狀況確定,至少應符合如下的時間要求:
1、第4年時;
2、第8年時;
3、0年時;
4、0年以后每年全方面檢查一次
企業(yè): 蕪湖市成功叉車職業(yè)培訓學校
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