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穩(wěn)定土拌合站噴涂維護(hù)劑:路面施工完結(jié)后,一般5~7d噴涂維護(hù)劑,噴涂維護(hù)劑24 h后方可答應(yīng)行人通行。
路面維護(hù):澆水保濕,維護(hù)期間制止運(yùn)用。維護(hù)時刻一般不宜少于14 d。
路途常用的底層資料有:石灰安穩(wěn)土、水泥安穩(wěn)土、石灰粉煤灰安穩(wěn)沙礫、級配碎石、級配礫石。
石灰安穩(wěn)土底層:將消石灰粉或生石灰粉摻入各種粉碎或本來松懈的土中,經(jīng)拌合、壓實(shí)及維護(hù)后得到的混合料。
1、長處:有杰出的板體性、具有必定的強(qiáng)度和耐水性;
2、注意事項(xiàng):干縮和溫縮特性非常顯著,易導(dǎo)致裂縫,故制止用于路面底層,只能用于路面的底底層。
穩(wěn)定土拌合站配置方案 有哪些?
1、首先應(yīng)安順著合同本標(biāo)段運(yùn)用由業(yè)主定的水泥廠家供給的水泥;
2、其次選用混合資料份活性和非活性兩大類,活性資料是指粉煤灰等物質(zhì),可與水泥中出的氧化鈣效果,安穩(wěn)土拌合站和非活性資料是指不具有活性或活性較低的人工或天然礦藏資料,對這類資料的品質(zhì)要求是資料的和不含有害成分;
3、寂寥使用人工團(tuán)體裝備碎石,道路工程中庸做底層料時集料的大粒徑不得超越40mm,顆粒組成規(guī)模,用做底層時寂寥大粒徑不該超越30mm,顆粒組成應(yīng)在所里2號規(guī)模內(nèi);
4、水曉暢適合于飲用的水,均可半只和養(yǎng)護(hù)水穩(wěn),若對水質(zhì)有疑問,要斷定綏中是否有對水泥強(qiáng)度發(fā)展有嚴(yán)重影響物質(zhì),需進(jìn)行試驗(yàn)。
非穩(wěn)定土拌合站人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé),嚴(yán)格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車,二手穩(wěn)定土拌和站供應(yīng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作,二手穩(wěn)定土拌和站報(bào)價(jià),嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。
任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進(jìn)出。
工地配電及安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地,以防發(fā)生觸電事故。
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌罐!嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)!嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上!以防發(fā)生傷事故。
穩(wěn)定土拌合站的安全操作規(guī)程一、 對拌合樓內(nèi)外線路進(jìn)行檢查,保證各條線路均絕緣良好,二手穩(wěn)定土拌和站批發(fā),機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
二、 對拌合樓各種指示器及時核定,保持準(zhǔn)確,同時經(jīng)常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠,軌道是否良好,鋼絲繩有無損壞式斷裂,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。
三、 拌合樓操作及觀察砭指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁拌合樓在操作過程中進(jìn)行檢修。
四、 禁止任何人進(jìn)入拌料倉中,更不得隨意將雜物拋入拌料倉中。每次運(yùn)行前,長春二手穩(wěn)定土拌和站,必須對料倉進(jìn)行檢查,上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。
五、 嚴(yán)禁將大石料式及其它鐵制品放入儲料倉中,穩(wěn)定土拌合站并保證傳送帶的完整及正常運(yùn)轉(zhuǎn),在提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人。
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