線切割加工的6點(diǎn)要求。

【1】合理選擇工件材料

為了減少線切割加工造成的工件變形，應(yīng)選擇鍛造性能好、滲透性好、熱處理變形小的材料。工件材料應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行規(guī)范的熱處理。

【2】加工穿絲孔

封閉型孔和一些凸模的加工，大嶺山線切割加工，需要在線切割加工之前加工出穿絲孔。穿絲孔的位置應(yīng)與編程時(shí)的加工起點(diǎn)符合。

【3】電極絲的種類

快走絲中走絲線切割加工一般采用直徑為0.18 mm的鉬絲作為電極絲；慢走絲線切割加工的電極絲一般采用黃銅絲，另外還有鍍鋅絲等，電極絲的直徑可根據(jù)加工精度要求來選擇，盡量選用直徑不要小于0.2mm的電極絲，以獲得較高的切割速度、減少加工中斷絲的風(fēng)險(xiǎn)。

線切割加工

慢走絲加工工藝

慢走絲線切割機(jī)床應(yīng)用廣泛而又重要，在塑料模、精密多工位級(jí)進(jìn)模的生產(chǎn)加工過程中能保證得到良好的尺寸精度，直接影響模具的裝配精度、零件的精度以及模具的使用壽命等。

由于加工工件精度要求高，因此在加工過程中若有一點(diǎn)疏忽，就會(huì)造成工件報(bào)廢，同時(shí)也會(huì)給模具的制造成本和加工周期帶來影響。

在從事慢走絲切割機(jī)床編程與操作加工過程中，結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，線切割加工多少錢，針對(duì)加工過程中所出現(xiàn)的變形問題及遇到的困難，總結(jié)了幾點(diǎn)工藝處理方法和加工操作方案，線切割電火花加工，慢走絲線切割機(jī)床，加工精度為±0.003mm，選用99.9%黃銅電極絲，線切割模具加工，浸入式去離子水冷卻。

線切割加工

線切割工藝技術(shù)的一些關(guān)鍵點(diǎn)：

原理：線切割加工基于電火花放電現(xiàn)象。在工件和作為電極的金屬絲（通常是鉬絲或銅絲）之間施加電壓，產(chǎn)生電火花放電，瞬時(shí)高溫使工件材料熔化、汽化或燃燒，從而實(shí)現(xiàn)切割。

電極絲：線切割使用的電極絲材料通常為鉬絲或銅絲，這些材料具有良好導(dǎo)電性和相對(duì)較低的熔點(diǎn)。

脈沖電源：線切割加工使用高頻脈沖電源，提供加工所需的能量，并通過脈沖參數(shù)（如峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔等）控制放電過程。

工作液：加工過程中使用的工作液（如水基乳化液或去離子水），用于冷卻、潤滑和清除放電產(chǎn)生的碎屑。

數(shù)控編程：線切割加工通常采用數(shù)控編程，通過計(jì)算機(jī)軟件預(yù)先設(shè)計(jì)切割路徑和加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

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