換熱器的清洗（三）：由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時(shí)產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展的***要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)(如:石油、化工、電力、冶金各行業(yè))生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)?？刹鹗嚼鋮s器維修，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械。無(wú)錫特材冷卻器源頭廠家

冷凝器一般是用來(lái)把氣體冷卻成液體，冷凝器一般外殼會(huì)很熱，而冷卻器概念比較廣，主要是指把熱的冷媒介質(zhì)轉(zhuǎn)換成室溫或者是更低一點(diǎn)的溫度的一種換熱設(shè)備。3、串聯(lián)換熱器如果有兩個(gè)串聯(lián)的換熱器，該怎么區(qū)分冷凝器和冷卻器呢？一般情況下，大口進(jìn)小口出的就是冷凝器，口徑相同的一般都是冷卻器，這從器械形狀很容易可以看出。另外，碰到兩個(gè)換熱器串聯(lián)的情況，在質(zhì)量流率相同的情況之下，由于潛熱遠(yuǎn)高于顯熱，換熱器型式相同情況下，換熱面積較大的為冷凝器，即較大的那個(gè)應(yīng)該就是冷凝器。冷凝器是通過(guò)吸收汽態(tài)物料的熱量使其凝結(jié)成液態(tài)物料的換熱設(shè)備，有相態(tài)的變化，而且變化相當(dāng)?shù)拿黠@。冷卻介質(zhì)可直接或間接從被冷凝的介質(zhì)中吸收熱量，但是沒(méi)有相變的改變。冷卻器只將被冷卻介質(zhì)的溫度降低，無(wú)相變。冷卻器中冷卻介質(zhì)與被冷卻介質(zhì)一般不直接接觸，是用列管或夾套傳熱。另外，一般冷卻器比冷凝器結(jié)構(gòu)復(fù)雜。無(wú)錫化工冷卻器維保江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)耐高壓板式冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。

在選擇板式換熱器經(jīng)常存在誤區(qū)，只關(guān)心產(chǎn)品價(jià)格，而疏忽企業(yè)信譽(yù)和售后服務(wù)等關(guān)鍵性問(wèn)題。如果是參照廠家的選型單，因?yàn)閺S家對(duì)用戶的運(yùn)用需求并不是很了解，規(guī)劃選型很難做到精確。一、要依據(jù)實(shí)際運(yùn)用需要選擇合適的板型，根本的有板片型和波紋式。通常狀況下阻力較小的板型，適用于流量大答應(yīng)壓降小的狀況。另外還有可拆卸式和釬焊式，這要依據(jù)流體壓力和溫度狀況進(jìn)行考量。二、要注意不宜運(yùn)用單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量太多，使傳熱系數(shù)下降。特別是較大的板式換熱器更要加以注意。板式換熱器規(guī)劃選型還要符合壓降要求，所以校驗(yàn)壓降如果超出答應(yīng)范圍的，要重新進(jìn)行規(guī)劃選型核算，直到滿意工藝要求。

可拆式板式換熱器（1）傳熱系數(shù)高由于板片組中流動(dòng)的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)時(shí)，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數(shù)。在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱系數(shù)能達(dá)到5000W/m2.K以上，比殼管式換熱器要高出2-4倍。（2）熱回收率高由于傳熱系數(shù)高，傳熱溫度可以選用得很低，因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來(lái)說(shuō)板式換熱器的回收率可以高達(dá)90%左右。（3）靈活性大由于板片可以組合成各種流程，因此板式換熱器都能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并可靈活地適應(yīng)熱負(fù)荷的變化，只需增加或減少板片數(shù)，不須更換框架，就能適應(yīng)新的變化后的工藝要求?？刹鹗嚼鋮s器解決方案，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械。

換熱器檢驗(yàn)項(xiàng)目：設(shè)備制造過(guò)程中的檢驗(yàn)，包括原材料的檢驗(yàn)、工序間的檢驗(yàn)及壓力試驗(yàn)，具體內(nèi)容如下：（1）原材料和設(shè)備零件尺寸和幾何形狀的檢驗(yàn)；（2）原材料和焊縫的化學(xué)成分分析、力學(xué)性能分析試驗(yàn)、金相組織檢驗(yàn)，總稱為破壞試驗(yàn)；（3）原材料和焊縫內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法是無(wú)損檢測(cè)，它包括：射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)等；（4）設(shè)備試壓，包括：水壓試驗(yàn)、介質(zhì)試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)等。耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)：制造完工的換熱器應(yīng)對(duì)換熱器管板的連接接頭，管程和殼程進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或增加氣密性試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。換熱器一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)，但由于結(jié)構(gòu)或支撐原因，不能充灌液體或運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體時(shí)，可采用氣壓試驗(yàn)。如果介質(zhì)毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時(shí)，必須增加氣密性試驗(yàn)。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)食品級(jí)冷卻器，歡迎聯(lián)系咨詢。無(wú)錫耐高溫冷卻器定制

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換熱器安裝方法（四）：換熱器不得在超過(guò)銘牌規(guī)定的條件下運(yùn)行。應(yīng)經(jīng)常對(duì)管，殼程介質(zhì)的溫度及壓降進(jìn)行監(jiān)督，分析換熱管的泄漏和結(jié)垢情況。管殼式換熱器就是利用管子使其內(nèi)外的物料進(jìn)行熱交換、冷卻、冷凝、加熱及蒸發(fā)等過(guò)程，與其他設(shè)備相比較，其余腐蝕介質(zhì)接觸的表面積就顯得非常大，發(fā)生腐蝕穿孔結(jié)合處松弛泄漏的危險(xiǎn)性很高，因此對(duì)換熱器的防腐蝕和防泄漏的方法也比其他設(shè)備要多加考慮，當(dāng)換熱器用蒸汽來(lái)加熱或用水來(lái)冷卻時(shí)，水中的溶解物在加熱后，大部分溶解度都會(huì)有所提高，而硫酸鈣類型的物質(zhì)則幾乎沒(méi)有變化。冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水的蒸發(fā)，使鹽類濃縮，產(chǎn)生沉積或污垢。無(wú)錫特材冷卻器源頭廠家