脫硫脫硝閥門廠家介紹

脫硫系統(tǒng)常見(jiàn)的故障及原因分析

一、工藝水中斷的處理

　　(1)故障現(xiàn)象

　　1、工藝水壓力低報(bào)警信號(hào)發(fā)出。 2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各處用水中斷。 3、相關(guān)漿液箱液位下降。 4、真空皮帶脫水機(jī)及真空泵跳閘。

　　(2)產(chǎn)生原因分析

　　1、運(yùn)行工藝水泵故障，備用水泵聯(lián)動(dòng)不成功。 2、工藝水泵出口門關(guān)閉。

　　3、工藝水箱液位太低，工藝水泵跳閘。 4、工藝水管。

　　(3)處理方法

　　1、確認(rèn)真空皮帶脫水機(jī)及真空泵聯(lián)動(dòng)正常 2、停止石膏排出泵運(yùn)行。

　　3、立即停止給料，并停止濾液水泵運(yùn)行。

　　4、查明工藝水中斷原因，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及分場(chǎng)，盡快恢復(fù)供水。 5、根據(jù)沖洗水箱、濾餅沖洗水箱液位情況，停止相應(yīng)泵運(yùn)行。

脫硫脫硝閥門廠家介紹

　　選型不當(dāng)和操作不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒(méi)有按工況條件選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致關(guān)閉比壓過(guò)大以及關(guān)閉過(guò)快或關(guān)閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。

　　安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)早地?fù)p壞了密封面。

　　介質(zhì)的化學(xué)腐蝕，密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，脫硫脫硝用閥銷售，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，脫硫脫硝用閥采購(gòu)，腐蝕密封面。

　　電化學(xué)腐蝕，脫硫脫硝用閥廠家，密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。

脫硫蝶閥專為脫硫脫硝工程使用而設(shè)計(jì)脫硫閥門，不僅滿足脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損，也保證其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動(dòng)控制裝備有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。脫硫蝶閥的閥座設(shè)計(jì)完全把閥體與流體介質(zhì)隔開(kāi)，海原縣脫硫脫硝用閥，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。通徑通徑大于DN200使用蝸輪驅(qū)動(dòng)，開(kāi)啟更加方便。

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