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色母粒的優(yōu)點是:
使用方便,不污染環(huán)境。
顏色均勻穩(wěn)定,提高塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量。
易于測量,可應(yīng)用于高度自動化的模具制造系統(tǒng)。
易于加工塑料產(chǎn)品,有助于穩(wěn)定的色彩光澤和分散性
著色劑、抗老化劑、抗靜電劑等。可集成到一側(cè)形成多功能母粒,方便使用。
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色母粒分散性的重要性
在塑料加工過程中,色母粒的分散性至關(guān)重要。如果色母粒分散不均,會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差、斑點等外觀缺陷,嚴重影響產(chǎn)品的美觀度和市場競爭力。同時,分散性不佳還會影響產(chǎn)品的物理性能和化學(xué)性能,如強度、韌性、耐候性等。因此,提高色母粒的分散性是塑料加工中必須解決的關(guān)鍵問題之一。
pe色母粒色母粒在塑料中的添加量通常在0.5%到10%之間。這個范圍相對較廣,因為不同的塑料制品對顏色的需求各不相同。例如,對于一些需要鮮艷色彩的塑料制品,如玩具、裝飾品等,色母粒的添加量可能會稍高一些,以獲得更加醒目的視覺效果。而對于一些對顏色要求不高的產(chǎn)品,如某些工業(yè)零件,常平pe色母粒,色母粒的添加量則可能會相對較低。pe色母粒
除了考慮顏色的需求外,塑料材料的特性也是確定色母粒添加量的重要因素之一。不同種類的塑料對色母粒的適應(yīng)性不同,pe色母粒哪里買,因此需選用與塑料基材相容性好的色母粒。
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在塑料制品過程中,使用色母粒著色比使用色粉著色更經(jīng)濟,PE色母粒定做,原因是配色師可以通過幾種較格顏料的組合來達到較格顏料的著色效果。色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,pe注塑色母粒,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。
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