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K55石油套管、直連型扣N80石油套管、直連型扣P110石油套管。用套管代替鉆桿對鉆頭

施加扭矩和鉆壓，實現(xiàn)鉆頭旋轉(zhuǎn)與鉆進。整個鉆井過程不再使用鉆桿、鉆鋌等。

1.2.7缺陷處理

在管體或管端檢查中發(fā)現(xiàn)的各種影響管子使用性能的缺陷，如凹坑、裂紋、折疊、凸起、碰傷、鑿槽、分層、發(fā)紋等，如果缺陷深度不超過管子整個壁厚的10%，直連油管短接， 可用人工方法進行修磨清除，且使修磨處與管體平滑過渡。在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)管體缺陷深度超過整個管體壁厚的10%，直連油管整體短接多少錢， 則應(yīng)將此根管子判不合格;如果在管端發(fā)現(xiàn)此類超標缺陷，則應(yīng)做出標記，機械切除。

13)成品檢驗

管體外觀檢查:

a、對每根管整個表面上的缺陷應(yīng)進行肉眼檢查;

b、車間檢驗員對組裝好的的套管進行檢驗，接箍端面位置不

應(yīng)超過三角形標記的頂點。

C、套管兩端的螺紋均應(yīng)涂螺紋脂，并帶上螺紋保護器。

14) 貯存

①.貯存場地要求:

a、保管員應(yīng)對入庫的套管建立詳細的賬目，做到賬物相符;

b、場地應(yīng)是混凝土地面，哈爾濱直連油管，應(yīng)平整清潔、無積水、無雜草;

C、貯存場地附近，應(yīng)無酸、堿、鹽等腐蝕性物體;

d、貯存管架頂面離地50cm， 管架應(yīng)有三條以上架墩，架墩應(yīng)在同一水平面上，油管直連，墩角堅實;

e、成品套管搬運時要平穩(wěn)操作，避免碰撞。

②.碼垛要求

a、套管應(yīng)按不同腐蝕情況分類碼垛，并帶好護絲;

b、碼垛的每層套管間至少應(yīng)有三處均勻的隔離墊木或墊杠，墊木、墊杠與套管成直角，并位于架墩的正上方:

(a)墊木規(guī)格: 60mm X 100mm

(b)墊杠規(guī)格: 60mm X 100mm

c、每層套管都應(yīng)向外螺紋方向錯開一個接箍的長度;

d、碼垛層數(shù)不得超過5層;

e、每層套管的兩邊必須卡緊擋牢。

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