電動機作為機械加工制造業(yè)的驅(qū)動器， 要求就更加挑剔，要，更加的節(jié)能等等，所以現(xiàn)在定制化的電動機產(chǎn)品越來越多，化的電動機需求越來越多。

　　電機機殼作為電動機的保護項目，那么我們電機機殼生產(chǎn)加工過程當中要注意哪些尺寸工差呢？

　　加工過程中，我們應(yīng)嚴格按照圖紙，加工好機座兩端的止口，兩端面的平行度，中間的內(nèi)徑尺寸，止口與內(nèi)徑的同心度，中心高，電機外殼，腳底的平面度，鑄造電機外殼，腳底面兩端與機座中心線的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外還應(yīng)嚴格控制上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基準面的參照等等。

電機機柜的結(jié)構(gòu)多種多樣，豐富多彩。它決定著產(chǎn)品的安全性、可靠性和穩(wěn)定性，所以一定要注意對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計，不斷的優(yōu)化改進，以達到^優(yōu)狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運行。除了結(jié)構(gòu)，機箱機柜的選材也很重要，目前對于戶外機箱機柜而言，主要用到的材料是鋼和鋁合金。

　　電機機柜外殼一般都是用較好的材料制造，因為外殼是給人的印象，的外殼^是^明智的選擇，電機外殼一般用到的材料有不銹鋼，鏡面、拉絲面、霧面，鍍鋅板，銅黃銅、紫銅、鈹銅，電機外殼接地，鋁型材，鋁板，熱軋板、冷軋板，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同。

電解拋光電器機殼提供了新一個凈面，如此命名是因為所有類型的表面污染物和缺陷已被淘汰。而像鈍化過程提供一些相同的好處，如消除游離鐵，它不像通用和有效的。鈍化是沒有的，例如，用于去除熱色彩電解拋光，過程不過是。除熱色調(diào)左焊接不僅提高零件的耐腐蝕性，而且它的出現(xiàn)，為變色消除。

　　不是所有的電器外殼表面加工過程都是平等的。電解拋光是能夠賦予電器外殼嶄新的表面的^方法，金屬精加工保留部分原有的形狀，同時還消除了缺陷。其他方法，電機外殼模具，如運動或振動拋光的使用有可能改變零件的形狀。

　　除了降低安全和質(zhì)量，有毛刺或鋸齒狀邊緣的金屬零件可不美觀。消費者可以考慮金屬零件和毛刺缺陷和危險設(shè)備。一旦零件去毛刺采用電解拋光技術(shù)，他們會留下光滑，圓角邊緣產(chǎn)生了更大的吸引力和安全的部分條件。

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