廈門(mén)非亞自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)：端子壓著機(jī)，電腦剝線機(jī)，氣動(dòng)剝皮機(jī)，全自動(dòng)端子機(jī)，電腦剝線機(jī)廠家，沾錫機(jī)，切管機(jī)。壓接機(jī)：（六邊、伺服、電纜）和壓接模具等。有意向者可來(lái)電進(jìn)行詳細(xì)咨詢(xún)！

比方運(yùn)用尖利的刀具，電腦剝線機(jī)廠家，關(guān)于頎長(zhǎng)的工件采用90度的刀具角度來(lái)切削，調(diào)整切削的詳細(xì)參數(shù)，合理的布置走刀的工藝途徑等。

只要穿好線材，架上端子模具，電腦剝線機(jī)廠家，在畫(huà)面中各參數(shù)設(shè)定之后。

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|主要生產(chǎn)銷(xiāo)售線材末端加工設(shè)備自主研發(fā)、生產(chǎn)、及銷(xiāo)售

檢測(cè)端子是否合格，需要通過(guò)端子截面分析儀，過(guò)程分為：

切割----磨拋----電解（腐蝕）-----觀察

1、剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一：

　　導(dǎo)致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線輪壓得過(guò)緊或松；這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開(kāi)口不一的話，那就直接更換新切刀片。

　　2、壓著端子露銅絲不均：

　　檢查型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合；端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直；端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)；檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。

　　3、端子機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：

　　無(wú)法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅(jiān)檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住；還有檢查端子機(jī)有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

　　4、端子機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致：

　　可能是切線刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

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關(guān)于切管機(jī)注意事項(xiàng)

1．主軸變速必須在停車(chē)后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，福建電腦剝線機(jī)，要立即停車(chē)檢查。

2．切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車(chē)擋板要固定，經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車(chē)后，方可進(jìn)行工作。

3．機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。

4．調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。

5．切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。

6．長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。

7．使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8．切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。

9．在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。

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