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切削不銹鋼法蘭時應(yīng)該考慮哪些因素?
1.根據(jù)不銹鋼法蘭及各類毛坯硬度等來選擇切削用量。
2.根據(jù)刀具材料、焊接質(zhì)量和車刀的刃磨條件來選擇切削用量。
3.根據(jù)零件直徑、加工余量和車床精度等選擇切削用量。
切削用量的多少對不銹鋼法蘭的生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量有著直接性的影響,因此需要多加注意。合理的切削用量才能保證更高的生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量,也有利于之后的焊接工藝。
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對焊法蘭的生產(chǎn)加工過程:
一、退火溫度是否達到規(guī)定溫度。對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂。
二、對焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬,特別法蘭管件上面如果有孔的話,千萬別漏水進去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。
三、爐體密封性。對焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑;其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方,大口徑對焊法蘭生產(chǎn)廠家,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
四、保護氣壓力。為了防止對焊法蘭出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護氣,一般要求20kBar以上。
對焊法蘭又稱對開法蘭,是法蘭的一種。法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。對焊法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。法蘭接頭是設(shè)備、設(shè)備零部件中必備的構(gòu)件,也是配管設(shè)計、管件閥門中不可少的零件。
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不銹鋼法蘭較多見的表面處理技術(shù)有表面白化處理、表面鏡面光亮處理、表面著色處理。
表面白化處理
表面白化處理是不銹鋼法蘭在加工期間,通過卷板、扎邊、焊接或人工表面加熱,產(chǎn)生黑色氧化皮。以前用和去除強腐蝕,不過因為成本高,對環(huán)境有污染,且對人體有害,腐蝕性大,因此用的就少了。
現(xiàn)如今對于氧化皮的處理方法主要有兩種:
①拋丸法:采用噴微玻璃珠法除去表面黑色氧化皮。
②化學(xué)法:采用無污染酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒無機添加劑清洗液浸泡,以此達到白化不銹鋼法蘭本色的目的,處理完表面基本上是一無光的色澤。化學(xué)法適用于大型、復(fù)雜的產(chǎn)品。
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企業(yè): 定襄聯(lián)泰法蘭股份有限公司
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電話: 0350-8724955
地址: 忻州市定襄縣崔家莊工業(yè)園區(qū)