一、PTFE懸浮樹脂振動流化床干燥機工藝簡介

目前PTFE懸浮樹脂常用的干燥方法有三種，酶解蛋白噴霧干燥機，分別是烘箱干燥、氣流干燥、振動流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振動流化床干燥工藝復(fù)雜，因此為常用的是氣流干燥。

氣流干燥流程如下：

空氣通過風(fēng)機加壓后，經(jīng)過濾器、加熱器加熱后與濕物料進(jìn)行混合，送至干燥管進(jìn)行干燥，然后經(jīng)旋風(fēng)分離器分離得到熱的、干物料，濕空氣通過尾料旋風(fēng)分離器、袋式補集器收集后經(jīng)排濕風(fēng)機放空。

(2)、冷空氣經(jīng)過濾器、冷卻器降溫、過濾后與高溫物料混合進(jìn)入冷卻管進(jìn)行冷卻，再經(jīng)過旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，得到30±5°C的物料。冷風(fēng)再經(jīng)過單獨的尾料旋風(fēng)分離器、袋式除塵器收集尾料后，排放到大氣中。

(3)、由于PTFE在溫度大于18°C時產(chǎn)品的物理性能下降，因此一次冷卻后的物料往往不能直接包裝，需要二次冷卻。二次冷卻可采用冷料間自然冷卻(冷卻8-12小時)，也可采用二級冷風(fēng)混合冷卻(流程同第二步)。

氨基酸發(fā)酵廢液離心式噴霧干燥機設(shè)備

氨基酸發(fā)酵液烘干機技術(shù)說明：

氨基酸發(fā)酵液工藝流程是由六大部分組成：供料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)，設(shè)備制作材質(zhì)為物料經(jīng)過處不銹鋼（SUS304）制作。

（1）、供料系統(tǒng)：進(jìn)料系統(tǒng)由無級調(diào)速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進(jìn)行霧化。與物料接觸部分材料采用SUS304。迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴大，噴霧干燥機，與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風(fēng)風(fēng)機抽出排空。

（2）、加熱系統(tǒng)：通過換熱器進(jìn)入塔內(nèi)的干燥用空氣是經(jīng)過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布，主要防止飛蟲類進(jìn)入塔內(nèi)、過濾空氣中一般粉塵，以防污染產(chǎn)品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統(tǒng)的能耗要求。

（3）、干燥系統(tǒng)：由熱風(fēng)管道、熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器、空氣分散器、內(nèi)塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風(fēng)管道進(jìn)入熱風(fēng)蝸殼，經(jīng)熱風(fēng)分配器均布后進(jìn)入干燥塔，熱風(fēng)分配器可根據(jù)物料的特性來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度，控制物料的停留時間。為了考慮在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品附壁現(xiàn)象，江蘇博鴻特定設(shè)計了倉壁振動器按順序自動敲擊，終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產(chǎn)品長時間在高溫下停留，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）、收料系統(tǒng)：收料系統(tǒng)為主塔錐體和旋風(fēng)分離器兩級收料。

1、咸味香精的定義：國家輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2640—2004對咸味食品香精的定義是“由熱反應(yīng)香料、食品香料化合物、香辛料（或其提取物）等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構(gòu)成的混合物。

根據(jù)這一定義，我們可以非常清楚的看到，咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來看，咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精，魚、蝦、蟹、貝類等海鮮香精，各種菜肴香精以及其它調(diào)味香精。

2、咸味食品香精的功用：咸味食品香精的功能是補充和改善食品的香味，這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調(diào)味料、調(diào)味品、雞精、膨化食品等。

咸味香精只是食品的香味添加劑，不能直接食用，也不能直接作為廚房烹調(diào)的原料或餐桌佐餐的調(diào)料。但是隨著國內(nèi)人民生活水平的顯著提高，各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩，而提升食品的色香味的內(nèi)在品質(zhì)是競爭力的體現(xiàn)，咸味香精的快速發(fā)展可見一斑。