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現(xiàn)代社會越來越科技話的今天使很多輸送方面都用到輸灰雙套管定制氣力輸送設(shè)備,輸灰雙套管定制氣力輸送設(shè)備相比傳統(tǒng)輸送方式,不僅節(jié)約人力輸送的不便,并且在輸送過程中還可以進行其他處理,而機械操作也比傳統(tǒng)的輸送方式更加合理。下面了解一下這兩種輸送方式的不同吧。
機械運送方法輸灰系統(tǒng)工藝流程
機械運送設(shè)備中刮板運送機是燒結(jié)廠的粉塵運送設(shè)備,輸灰雙套管定制,他由機頭部件、中心槽體、機尾部件、刮板運送鏈、驅(qū)動設(shè)備等構(gòu)成。
輸灰雙套管定制氣力輸送方法輸灰系工藝流程
輸灰雙套管定制氣力輸送作為運送方法的一種,國外應(yīng)用較早,特別在近50年來得到較大發(fā)展。在我國氣力輸送發(fā)展的歷史較短,但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動程度、提高運送過程自動化水平等優(yōu)點,使得它在電力、建材、冶金、礦山、碼頭、化工等許多行業(yè)被廣泛應(yīng)用。
1.輸灰雙套管定制產(chǎn)品功能:
a.節(jié)能減排
b.火力發(fā)電廠氣力除灰、氣力輸渣
c.鋼鐵化工廠高爐灰、轉(zhuǎn)爐灰、球團灰輸送
d.煤粉輸送
e.其它粉體輸料輸送
2.輸灰雙套管定制性能指標:
a.密相輸送:在同等工況下,灰氣比比其他輸送系統(tǒng)高30%。
b.低速度輸送:起始速度為2-5m/s,末端流速不超過15m/s。
c.管道磨損輕:氣力輸灰雙套管比普通碳鋼輸灰管道壽命達10年以上。
d.低輸送能耗:噸公里能耗不高于4kwh。
e.輸送出力大:同等工況下,系統(tǒng)輸送能力比其它系統(tǒng)大30%。
f.輸送距離長:實際工程輸送距離達2000m以上,實驗 距離4500m。
輸灰雙套管定制(內(nèi)旁通密相輸送管)除灰技術(shù)是一項正壓濃相輸送技術(shù),其作用是通過管道利用具有一定速度和壓力的氣流將固體顆粒物由起點輸送至終點。輸灰雙套管定制的結(jié)構(gòu)為大管套小管,即:在普通管道上部裝設(shè)有一直徑較小的內(nèi)管,內(nèi)管每隔一定的間距開設(shè)有一特定的開口。
我公司經(jīng)過多年的研究,大量試驗和工程實際的總結(jié),使這一雙套管技術(shù)更加成熟,并將輸灰雙套管定制技術(shù)成功應(yīng)用于濃相倉泵QPBⅢ、LT流態(tài)化倉泵氣力輸送系統(tǒng)。
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