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水穩(wěn)拌合站的安裝是有人員進行的,為了確保安裝無誤,在安裝完畢后,出售800型水穩(wěn)站(一次攪拌),通常都要講過一個調(diào)試的過程,這個程序不僅能保證用戶接手后的順利使用,有時候還能發(fā)現(xiàn)以下安裝過程中的問題,并及時糾正,無論是對安裝廠家還是用戶來說都是很重要的保障,因而雙方都應(yīng)該重視這個環(huán)節(jié)。
水穩(wěn)拌合站調(diào)試主要分為四個部分。首先是對控制系統(tǒng)進行調(diào)試。主要是觀察系統(tǒng)運轉(zhuǎn)有無異常,電機的轉(zhuǎn)向等是否正確等;其次是調(diào)試氣泵,主要檢查氣泵是不是靈活;第三是對微機進行調(diào)零和調(diào)試器靈敏度;調(diào)試攪拌機的運轉(zhuǎn)。包括運轉(zhuǎn)是否靈活,皮帶有沒有搖擺、打滑、跑偏等不正常情況等。
工業(yè)出產(chǎn)中的環(huán)保作業(yè)除了削減粉塵、噪音、污水等污染,節(jié)能減排也是重要一部分。運用節(jié)能型機械設(shè)備下降能耗的根本,穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中也是如此,建新機械多年來在節(jié)能型設(shè)備研討上下足了功夫,出產(chǎn)的節(jié)能型穩(wěn)定土拌和站在市場上廣受歡迎,為企業(yè)節(jié)省了不少本錢。
為了下降能耗,建新機械對傳統(tǒng)的安穩(wěn)土攪拌站設(shè)備進行了改造,加裝了粉塵收集器,下降了粉塵外揚的污染,削減了粉塵聚堆和裝車時刻;在穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護器,全年可節(jié)省水泥20噸。同時,合理安排出產(chǎn)時刻,使穩(wěn)定土的貯存溫度確保易于加熱,節(jié)省了導(dǎo)熱油的損耗和加熱柴油的投入;在攪拌樓焚燒器運用過程中盡心調(diào)理,使重油在焚燒時到達佳風(fēng)油比,讓重油充沛焚燒,大大節(jié)省了重油的損耗,每年節(jié)省重油達30噸。
穩(wěn)定土拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的拌和設(shè)備。全套設(shè)備只需一名操作人員,二手水穩(wěn)拌合站,生產(chǎn)200~800t/h,其可拌合2~9種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。
水穩(wěn)站開機前注意事項:
1、檢查各螺栓是否緊固,找二手水穩(wěn)拌合站,尤其是攪拌機內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方,各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次,二手水穩(wěn)拌合站出售,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、電纜電線是否有漏電破損的地方,一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固,線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地??偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死,水泥罐閥門是否開啟,若關(guān)閉則在開機前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分,即水泥料門開四十公分大。
5、檢查料是否充足,水是否暢通。如有氣路,檢查空壓機是否工作正常,放料門是否開關(guān)流暢。
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