燃?xì)忮仩t的檢查和處理方法

檢查方法

1.機械應(yīng)力裂紋用宏觀檢查，熱應(yīng)力裂紋也用宏觀檢查，著色檢查，超聲波檢查，金相分析，燃?xì)忮仩t選型，苛性脆化裂與熱裂紋同。

2.超聲波探傷和金相分析，確定裂紋形狀和范圍。

處理方法

1.表面裂紋在深度不超過鋼板負(fù)偏差，允許打磨，超出此限度時，應(yīng)剔除補焊。

2.焊縫裂紋允許剔除后補焊。

3.焊縫補裂紋，如數(shù)量不多，家用燃?xì)忮仩t價格，且不聚在一起，間距大于50毫米，總長不超過節(jié)筒身長度50%，允許在裂紋處開坡口補焊，超過者應(yīng)作挖補或更換筒節(jié)。更嚴(yán)重者應(yīng)更新。

4.凡查明因苛性脆化問題引起的裂紋，不論損壞程度如何，一律報廢更新處理。

燃?xì)忮仩t的保養(yǎng)

1、校驗壓力表及清理表管復(fù)位時加蒸餾水；

2、保養(yǎng)水位電極，抽出后用細(xì)砂紙打磨；

3、清理煙道，一般根據(jù)排煙溫度來決定是否需要清理。一般情況下排煙溫度不超過250℃（在鍋爐出口處，煙道入口出測量），太高表示積垢增加，鍋爐效率低，必須進(jìn)行清理。

鍋爐修理或年檢后，要檢查人孔、手孔及頭孔螺母不能松動，要檢查電機轉(zhuǎn)向。

4、每年校驗一次安全閥，對鍋爐進(jìn)行一次的檢修保養(yǎng)。

燃?xì)忮仩t的優(yōu)勢是什么？

       燃?xì)忮仩t的排放完全符合燃料設(shè)備的環(huán)境要求和標(biāo)準(zhǔn)，煙氣中的氮硫含量明顯低于燃煤鍋爐，燃?xì)忮仩t，大大減少了環(huán)境污染。

　　燃?xì)忮仩t燃燒過程中煙氣污染小，對流管束無渣，腐蝕小，燃?xì)忮仩t爐膛容積熱強度高，傳熱效果好。而且天然的氣燃燒產(chǎn)生的氣體輻射能力強，排煙溫度低，導(dǎo)致鍋爐熱效率顯著提高。

　　與燃煤鍋爐相比，燃?xì)忮仩t的整體投資成本大大降低。由于加熱面無渣、磨損等問題，燃?xì)忮仩t可選擇爐膛熱負(fù)荷高、煙速高，從而減小對流加熱面尺寸，減小爐膛體積。通過對流管束的合理配置，與燃煤鍋爐相比，工業(yè)燃?xì)忮仩t，燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小，質(zhì)量輕?？扇コ涮自O(shè)備中的吹風(fēng)機、除塵器、出渣設(shè)備等。由于燃?xì)忮仩t使用氣體燃料，燃燒前不需要加工燃料，也可以去除加工設(shè)備，大大簡化了整體設(shè)施。

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