遠(yuǎn)距離供液技術(shù)特點(diǎn)：

1.機(jī)械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對(duì)乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，工作面遠(yuǎn)距離供液管路，保證工作面對(duì)乳化液的壓力、流量的要求。

2.機(jī)械化高壓流體控制裝置密封性好，遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)，不易泄漏，安全性高。

綜采工作面長(zhǎng)距離供電供液存在的困難務(wù)必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，工作面遠(yuǎn)距離供液管路，一系列的保護(hù)齊全，綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)銷售，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長(zhǎng)度約為700米，同時(shí)針對(duì)供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)哪家好，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理。

供回液管路工作面布置及設(shè)計(jì)1.1設(shè)備布置方式該工作面材料道總長(zhǎng) 1400m，工作面長(zhǎng) 146m。遠(yuǎn)供系統(tǒng)設(shè)備由工作面水處理裝置、高低壓反沖洗過濾裝置、乳化液泵站變頻系統(tǒng)、乳化液自動(dòng)配比裝置、無功功率補(bǔ)償裝置組成。其中，遠(yuǎn)距離供液設(shè)備全部安裝在工作面材料道 口，回采期間設(shè)備無需移動(dòng)，直至工作面回采結(jié)束。在材料道內(nèi)距工作面800m處安裝2臺(tái) 1000KVA移動(dòng)變電站，工作面回采至移變時(shí)將移變移動(dòng)安裝至材料道口處。在距工作面50m處安裝組合開關(guān)和無功功率補(bǔ)償裝置，隨工作面回采而前移。其他設(shè)備安裝與傳統(tǒng)工作面設(shè)備布置相同。

遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)項(xiàng) 目的應(yīng)用使工作面兩道保持通暢，供回液管路價(jià)格，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導(dǎo)致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，北京供回液管路，綜采工作面采動(dòng)壓力越來越大，供回液管路廠家，CH含量越來越高，采動(dòng)壓力區(qū)棚梁壓彎巷道變形地膨現(xiàn)象非常突出，通風(fēng)和行人斷面已無法保證安全生產(chǎn)。

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