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濕壓紙托表面光滑細(xì)膩,外形美觀漂亮,且產(chǎn)品壁厚較薄、密度更高。環(huán)保、無毒、可回收、可自然降解、防靜電、防腐蝕。紙托
伴隨著生產(chǎn)工藝流程的完善,紙托現(xiàn)階段能夠大批普遍生產(chǎn)制造,但在紙托加工過程,深圳紙托生產(chǎn)廠家,干躁是在其中十分關(guān)鍵的加工工藝,東莞紙托生產(chǎn)廠家,并且占有了很大的產(chǎn)品成本,那加工過程如何提升紙托的干躁?
由于紙漿模塑制品具有原料來源充足,生產(chǎn)使用過程無公害、適用范圍廣、造價低、重量輕、強(qiáng)度大,可塑性、緩沖性、互換性、裝潢性能較好,并可反復(fù)使用和回收再生產(chǎn)等特點(diǎn),因而具有強(qiáng)大的生命力和廣闊的應(yīng)用前景,其經(jīng)濟(jì)價值和換代地位已經(jīng)得到國際社會的公認(rèn)。
紙托濕壓紙托的承載能力相對較強(qiáng),是因?yàn)樗捎昧硕鄬訚駢杭埌搴蛯?dǎo)電膜的結(jié)構(gòu),可以有效地分散和吸收沖擊力,從而保護(hù)被包裝物品免受損壞。相比其他紙托,濕壓紙托具有更好的吸震性能和防靜電性能,可以滿足高精密電子元器件、半導(dǎo)體芯片等產(chǎn)品的包裝需求。
然而,紙托,需要注意的是,濕壓紙托的承載能力也受到其自身結(jié)構(gòu)和材料的限制,不能承載過重或超過其承載范圍的物品,否則會導(dǎo)致破損和損壞。因此,在選擇紙托時需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,不能一概而論。
紙漿模塑濕壓工藝
濕壓工藝是指碎漿后將漿液通過管道注入到成型模具上,經(jīng)真空吸附多余水分,形成濕胚后立即轉(zhuǎn)移到熱壓定型模具上,進(jìn)行迅速擠壓烘干的工藝過程。濕壓工藝優(yōu)點(diǎn):濕壓工藝環(huán)保餐具生產(chǎn),成型后隨及轉(zhuǎn)移定型,生產(chǎn)速度快;濕壓工藝濕胚含水率在65-75%左右,含水率高,對真空吸附時間要求較長;濕壓工藝所生產(chǎn)的可降解餐具產(chǎn)品表面光滑細(xì)膩,東莞紙托定制,美觀漂亮;濕壓工藝生產(chǎn)的一次性餐盒壁厚較薄、密度更高、節(jié)省體積,濕壓工藝缺點(diǎn):對于斜度較小的一次性餐盒產(chǎn)品不易拔模或脫模;R角較小或斜度較小的產(chǎn)品破網(wǎng)率較高,對熱能消耗較大。
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